電鍍技術又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質溶液（鍍液）中由陽極和陰極構成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還要有一些電鍍正常生產的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環或過濾設備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

電鍍用的鍍槽包括電鍍生產中各工序的槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備，其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際電鍍工業生產中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

變壓器（Transformer）是指利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，其主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯（磁芯）。變壓器的主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓（磁飽和變壓器）等，按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器。變壓器是輸配電的基礎設備，廣泛應用于工業、農業、交通、城市社區等領域。

變壓器是變換交流電壓、交變電流和阻抗的器件， 上海碩工——變壓器當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯（或磁芯）中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓（或電流）。變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。

近年發展的配電變壓器的損耗值在不斷下降，尤其空載損耗值下降更多，這主要歸功于磁性材料導磁性能的改進，其次是導磁結構鐵心型式的多樣化。如較薄高導磁硅鋼片或非晶合金的應用，階梯接縫全斜結構鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應用等。在降低損耗的同時也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗，用戶又對局部放電量有要求，作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標，這比國際電工規定的現行要求要嚴格。因此，在現有基礎上預測我國各類配電變壓器的發展趨勢，推動配電變壓器進一步發展應是一件比較重要工作。

高壓變頻器國內廠商起步之初就直接和國外大型電氣企業競爭，在吸收消化國外技術的同時，也在學習國外企業的管理方式及市場化運作模式，并不斷提高自身在成本控制、市場開拓以及本土化服務等方面的特競爭優勢。在高壓變頻器市場如同步礦井提升機牽引變頻、軋機變頻傳動、船舶驅動、造紙機傳動以及高速機車主傳動等領域，仍然是國際品牌如德國西門子、瑞士ABB等電氣占有大部分市場份額。由于高壓變頻器毛利率水平較高，也吸引了一些新進入者參與競爭，高壓變頻器市場尤其是通用高壓變頻器市場競爭趨于激烈。

塑膠機械是指塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組。擠出板片材生產線通常包括：擠出機、換網器（過濾器）、熔體泵、合層器（型模頭（T型機頭）、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料（如：PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等）。成品厚度0.02-30毫米，寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業，板材主要用于家電、汽車、建筑、化工等行業。

無油空壓機機器本身材料不含油性物質，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質量，對用戶所要配套設備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質量的是必要的。在配置空氣過濾裝置后，空氣質量應達到以下國際標準值。