關鍵詞 |
自動噴涂線回收廠家,寮步自動噴涂線回收,自動噴涂線回收電話,自動噴涂線回收廠家 |
面向地區 |
全國 |
具體操作過程如下:
投入產品:把被涂物放到插件上開始工作1
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質，灰塵除掉
3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度，進行半干狀態，為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過隧道進行溜平，烘干
8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365rm光線中涂料要求的照色量(800~1200mi)進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行碳化或鐘化處理:在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
虹吸式噴槍下部有涂料罐，緊縮空氣在噴槍前半部產生低壓真空，大氣壓力將涂料從涂料罐吸入噴槍，涂料罐分為600毫升和1000毫升，可根據噴涂量選擇。噴槍通向緊縮空氣即可工作，無需其他設備。但是只能在一般程度上操作，噴槍的傾斜受到限制。虹吸式適用于各種涂料。
堿蝕階段的不溶酸洗殘留物在中和階段加以除去。這些殘留物包括金屬或非金屬氧化物(如鎂氧化物、硅氧化物等)，這些物質在堿性溶液中不溶解，可用硝酸或硫酸去除。現在許多廠家使用含鉻酸鹽的中和液，可以阻止鋁材表面的再次氧化。硅氧化物可用氟化物除去。浸入時間依據酸洗殘留物的情況而定，一般為30s到5min不等。中和處理通常在室溫下操作。
噴粉生產線的鋁材表面通常存在一層較薄的自然氧化層，在鉻化之前清除干凈，在此工序中需要加入抑制劑防止清潔的鋁材表面被氧化。堿蝕溫度宜控制在50～70℃，堿蝕時間控制在7～8min。
流掛問題的原因：
1。環境溫度和濕度不穩定，工件溫度過低。
2.工件表面油污處理不干凈。
3.噴槍直徑過大，霧化不均。
4.噴涂技術不正確，噴涂層過厚（手動噴涂）
| 主營行業：工廠設備回收 |
| 公司主營：高價回收噴涂設備,回收二手噴涂線,自動噴油線回收,烤漆線回收 |
| 主營地區：深圳東莞廣州惠州 |
| 企業類型：有限責任公司 |
| 公司成立時間：2014-11-03 |
| 經營模式：貿易型 |
| 公司郵編：518000 |
