wj-改性環氧樹脂灌縫膠適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
wj-灌縫膠施工配套以下工具如下介紹：
封縫膠

橋梁裂縫修補膠批發
橋梁裂縫膠 灌漿樹脂采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點。固化后收縮率低 （1.3%-1.5%)。為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。

施工
1. 正確觀察裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵,油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個注,注位置盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留；
4. 封閉裂縫：采用萬吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧,確認注入狀態,如樹脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發明以來便在工程建設中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍， 在各種 結構工程中中裂縫幾乎無所不在。混凝土結構或構件出現裂縫，有的會破壞結構整體性， 降 低構件剛度，影響結構承載力;有的雖對承載能力無多大影響，但裂縫如不及時進行修補， 將會導致鋼筋銹蝕， 進一步加劇裂縫的發展， 降低耐久性或發生滲漏， 影響正常使用。 所以， 對建筑物進行必要的裂縫加固補強。

混凝土細微裂縫灌漿樹脂（細縫膠）說明書混凝土細微裂縫灌漿樹脂A/B采用樹脂以及嚴格的工藝生產，固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將A和B混合后攪拌均勻即可使用，而無需另外添加任何成份。該產品容易操作，無害，無性氣味，混合固化物粘接性強，硬度高，耐候性，耐水性，耐油性等性能。

3.混凝土細微裂縫灌漿樹脂產品物理性能指標范圍項目指標值檢測值檢驗標準抗壓強度（終結果，MPa）≥6570.0GB/T50367-2006抗彎強度（終結果，MPa）≥4548.0GB/T50367-2006受壓彈性模量（終結果，MPa）≥3.0×1033.2×103GB/T50367-2006抗拉強度（終結果，MPa）≥3033GB/T50367-2006伸長率（%）≥1.31.58GB/T50367-2006鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值（MPa）≥1516GB/T50367-2006與混凝土正啦粘接強度（MPa）≥2.52.8GB/T50367-20064.配比：混凝土細微裂縫灌漿樹脂A:混凝土細微裂縫灌漿樹脂B=2:1包裝：A:15KG/鐵桶，B:5KG/塑桶（4桶裝一個紙箱）。或根據客戶要求定制包裝規格。該產品運輸按照一般化學品運輸。

地下車庫、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來越多，混 凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來。混凝土空鼓會造成混凝土地面在使用中出現坑洼、斷板，直至混凝土地面完全破壞無常使用。
混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時機等都會影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴重程度。混凝土空鼓微孔灌漿處理工藝性價比較高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環氧樹脂的要求很高，高流動性、高強度、收縮極小。若不采取多種復合改性手段，而僅采用普通配方及普通固化劑（如）固化環氧樹脂，不僅脆性大、力學及耐久性相對不足，而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出現空鼓。

環氧樹脂膠 「A級改性環氧樹脂膠】
裂縫修補膠 空鼓修補膠
混凝土 瓷磚空鼓修復 道路 橋梁裂縫修補

「包裝、運輸、儲存和安全】
1、本產品采用塑料桶包裝，包裝規格16kg+4kg/組，應客戶要求可另行商定。
2、本品應密封儲存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，
包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。
自生產之日起，包裝完好時有效儲存期為12個月。
3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損
壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、、
安全帽等），現場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用
酒精擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。