對于橡膠密封件中的密封圈，其在很多場合中，我們都能看見它的身影，所以說，其應用是非常廣泛的。不過，這并不意味著，我們對它有認識和了解，而且，其又是與產品中國要產品相關的，所以，不妨花些時間，來好好深入學習，以便讓自己受益。
1、橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其是一種怎樣的密封圈？
橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其從屬性上來看，它是一種密封圈，是屬于密封件的。其可以使用的介質，主要是有甘醇系列液壓油、二酯系列潤滑油、汽油、硅潤滑脂、硅油以及水等這些。所以，其的應用是非常廣泛，而且在成本上，也不高。不過，其不能用于性溶劑中，比如酮類、氯仿以及硝基烴等，因為，不適用。
2、怎樣來判斷橡膠密封件密封圈的使用壽命？
這個的話，其實不難，一般來講，是可以從幾個方面來著手進行的，其主要是有：
方面一：從橡膠密封件密封圈的工作介質入手，來進行判斷，主要是看介質選擇是否正確。
方面二：從密封圈本身的質量來看，主要是其外觀尺寸等，如果是質量合格的，那么，是可以其使用壽命的。
方面三：看其材質，主要是材質的選擇是否正確，是否適用使用環境。如果，是在高溫下使用，卻選擇了適用于低溫的材質，那么，該密封圈的使用壽命，是不會長的。
3、橡膠密封件密封圈，其材料的選用，是否有重要意義？
對于橡膠密封件密封圈，其在材料上的選用，是有重要意義的，所以，在這個問題上，其回答為是，即為，其是肯定的，而且，也是毋庸置疑的。因為，其關系到密封圈的密封性能，以及其使用壽命，所以嗎，才會得出上述結論的。

橡膠密封件由于使用的環境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料不同，橡膠油封類的材料有橡膠、氫化橡膠、丙烯酸酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。
一、橡膠生產密封件中非常常用的材料，耐油密封制品采用橡膠為主。橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，普通要求可以滿足，成本較低。
二、天然橡膠天然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。
三、丙烯酸酯橡膠丙烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能十分,使用溫度可高達180℃－200℃，廣泛用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。丙烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠，是制造高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的適用材料，是汽車工業中的重要材料。丙烯酸酯橡膠還具有許多其他的優能耐臭氧、耐屈撓、耐日光老化、氣密性良好、橡膠透明性及織物粘著性良好等。丙烯酸酯橡膠的應用領域相當廣泛海綿產品、深井勘探、電器工業中部分代替硅橡膠、膠粘劑方面。
四、氟橡膠1、氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分性體。氟橡膠的優點在橡膠密封材料中，其耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、耐油性（各種燃油、液壓油、潤滑油、合成油）、耐溶劑、耐氣候（耐此外線、耐臭氧、耐輻射）、耐化學介質性，所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環境下或工作液中，均可用氟橡膠作為密封件的所的材料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理機械性能，是所有合成橡膠中其綜合力，俗稱為橡膠王成為現代工業尤其是高技術領域不可缺少和替代的基礎材料之一。氟橡膠的缺點其加工工藝性能不容易掌握，價格較高，絢爛為腈橡膠的20倍，耐寒性，耐水性較差，常溫下彈性的較差，市場上已研制出耐寒性、耐水性提高的氟橡膠產品，另外還有耐性和耐藥品性更優于普通氟橡膠的FFKM，但是價格比氟橡膠高10倍之多。氟橡膠密封件的應用氟橡膠被廣泛應用于、汽車和航空、航天及石油領域，氟橡膠油封還被用在鉆井機械，煉油設備，天然氣脫硫裝置上，可同時承受高溫高壓油類和強腐蝕介質等苛刻條件環境，在化式領域氟橡膠油封被用在泵，管接頭，設備容器上，用于密封無機酸，有等化學物質；在工業上，氟橡膠主要用于航天、航空及運載火箭、衛星、戰斗機、新型坦克的油封、油管和電氣線路護套等方面，是工業中無法替代的關鍵密封件材料之一。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。