取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、產,　高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

PEI的性能特點1.物理性能：
非結晶型；尺寸穩定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著色性能；符合FDA和NSF
2.耐熱性能：高溫穩定性；很高的長期耐熱能力，熱變形溫度達220℃；玻璃態轉變溫度（Tg）為217℃，HDT/Ae為190℃，可在-160一180℃的工作溫度下長期使用，允許間歇高使用溫度為200℃；導熱系數0.22W/m/K。
3.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數（低至3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；
4.耐化學性：PEI幾乎不為所有脂肪族烴類浸蝕，對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點，PEI在經過陽極處理后而比變色，被水果公司作為ＩＰ４雙色隔斷條的二射材料，但也因為其耐堿性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗沖擊性不是特別好，加之堿性溶液同時也使其抗沖擊性能更下降）。
它具有優良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中經1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見異常，但在150℃時能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑，耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質耐受性很好。另外，其對芳香烴，酯類，醚類，酮類等溶劑比較敏感，在使用環境中有與這些物質接觸時要特別留意。
5.耐候性：PEI的耐氣候性，在不加任何穩定劑條件下，能經受紫外線的曝曬，經在氙燈耐候試驗箱內曝曬1000小時，拉伸強度變化極微。在β射線下的耐也優于PSF、PES等。
6.耐性：PEI還顯示出良好的耐伽馬性，在用鈷60以每小時1 兆拉德的速率經累積暴露5000兆拉德之后，拉伸強度僅損失6%。此外，PEI對可見光、紅外和微波是透過的，不吸收。
7.成型加工性：和熱固性聚酰亞胺不同，PEI能以傳統的熱塑性塑料成型方法進行加工，加上的機械切削和二次裝飾特性，可以制造各種各樣的零部件。

PEI工程塑料的加工工藝和主要特性
加工工藝：干燥---PEI 具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于 0.02%。建議干燥條件為 150℃、4 小時。熔化溫度：普通類型材料為 340～400℃；增強類型材料為 340～425℃；ATX 為 340-370。---模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為 140℃。---壓力：700～1500bar。---速度：使用盡可能高的速度。
主要特性：1.物理性能：非結晶型；尺寸穩定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著色性能；符合 FDA 和 NSF 2.力學性能：沖擊強度高；的延展性；耐疲勞性，長期抗蠕變性3.耐熱性能：高溫穩定性；很高的長期耐熱能力，熱變形溫度達 220℃；玻璃態轉變溫度（Tg）為 217℃， HDT/Ae 為 190℃，可在-160 一 180℃的工作溫度下長期使用，允許間歇高使用溫度為 200℃；導熱系數 0.22W/m/K
4.燃燒性能：的天然阻燃性；低煙度，無需添加阻燃劑；5.化學穩定性：水解穩定性很好；耐高溫，耐蒸汽；對多種化學物質具有很好的耐腐蝕性，如汽油流體、全鹵化碳氫合物、酒精和水溶液；6.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數（低至 3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；7.耐候性能；8.耐性能：具有很好的抗紫外線、Y 射線性能；高的微波可穿性；對可見光、紅外光和微波是透明、不吸收的8.加工性：收縮率低，良好的等方向機械特性。

PEI塑膠原料聚醚酰（Polyetherimide，簡稱PEI）是無定形聚醚酰所制造的超級工程塑料，是琥珀色透明固體，相對于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低，產量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開始研究開EI，于1982年建成5000噸生產裝置，并正式以商品Ultem在市場銷售。
PEI系列產品：1000為非增強系列，2000為玻纖增強系列（GF10-40、EPR為可電鍍），4000為耐磨系列，CRS5000為耐化學系列，9000為航空系列，HTX為抗沖擊，AUT為汽車領域系列，HU為食品級，AR為航空領域，SF為高流動薄壁系列，STM為電線電纜應用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長率70%）。
THERMOCOMP：導電系列，EC為碳纖，EF為玻纖，EX為專有填料。
STAT-KON：導電系列。
LUBRICOMP：PTFE潤滑系列。

PEI塑膠原料應用領域
PEI塑膠原料4.家用領域：各種、高重復使用的食品服務行業，餐盤、湯碗、蒸盤、鐘形罩、微波碗、烤箱器具、烹飪用具和可以重復使用的飛機餐
PEI塑膠原料5.航天航空領域：飛機內部零件，舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件、空氣閥、燃油閥、餐盤容器、方向盤、內部鍍層部件和板結構組件。
PEI塑膠原料1.電子電器領域：電控裝置、計算機組件、手機內置天線、射頻雙工機、微型濾波器、光纖連接器、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、FPCB（軟性線路板）、反射鏡、密光纖元件、耐高溫端子、IC底座。
PEI塑膠原料2.汽車領域：傳動組件、節流組件、點火組件、傳感器和恒溫器殼體、高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）、耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

PEI塑膠原料基礎創新塑料(美國)PEI常用牌號系列功能介紹：
PEI塑膠原料1000 為非增強系列，2000 為玻纖增強系列（GF10-40、EPR 為可電鍍），CRS5000 為耐化學系列，9000 為航空系列，HTX 為抗沖擊，AUT 為汽車領域系列，HU 為食品級，AR為航空領域，SF為高流動薄壁系列，STM為電線電纜應用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長率 70%），PEI塑膠原料THERMOCOMP：導電系列，EC 為碳纖，EF 為玻纖，EX 為專有填料，STAT-KON：導電系列，LUBRICOMP：PTFE 潤滑系列。
PEI具有很強的高溫穩定性，既使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩定性可用來制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高，達215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。
汽車工業（發動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設備（電氣聯結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產品包裝，飛機內部設備，醫藥行業（器械、工具殼體、非植入器械）。