不同種類的組份水性環氧地坪色漿，色漿耐光，耐候性好，色光穩定。著色力均勻鮮亮，色彩飽度高。
- 不含甲苯、二甲苯之類的揮發性有機溶劑，不會造成環境污染，沒有失火的隱患，滿足當前環保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環氧涂料的成膜。
- 可在潮濕環境中施工和固化，有合理的固化時間，涂膜有較高的交聯密度。
- 對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。
- 操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。
- 固化后的涂膜光澤柔和，質感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性 [2] 。具體體現在以下幾個方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過50℃，否則部分雜質會溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱為1號蓖麻油。其餅粉碎后進行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油，供工業用。用螺旋榨油機直接壓榨，或者采用預榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機溶劑，特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹脂、松香、蟲膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。
蓖麻油能夠通過所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進行很多化學反應，由此得到的形成物廣泛應用于涂料工業、塑料工業、橡膠工業、建材工業、金屬工業以及機械工業等。

明膠是經膠原適度水解和熱變性得到的產物，生產明膠的原料主要是動物的皮、骨及制革業廢料等，市場上常見的明膠多以牛皮牛骨或豬皮為原料制備，近年來由于瘋牛病和口蹄疫的出現，許多明膠生產廠家開始轉向以魚皮、魚鱗和雞皮為原料制備明膠。目前，明膠的生產方法主要有堿法、酸法、酶法等。堿法和酸法是傳統的生產方法，生產周期較長一般為15天，所排廢液對環境的污染較大。由于酶法制備明膠的生產成本較低，產品安全性高，在醫藥、食品領域等逐步取代酸法和堿法生產的明膠。
本品是一種廣譜、、添加型阻燃劑。含溴量大，具有添加量少、熱穩定性好、阻燃效能高，用途廣泛，廣泛適用于橡膠、紡織、電子、塑料等行業，特別適用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作膠黏劑的添加型阻燃劑，具有極為的熱穩定性，與三氧化二銻并用時，則有明顯的協效作用，阻燃效能更高，熱穩定性好。適用于環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡膠等膠黏劑和密封劑。

因此建議，一是食品和安賽蜜生產企業都要嚴格遵守相關標準法規。相關食品生產企業應嚴格遵守GB 2760的要求，在達到預期效果的前提下盡可能降低安賽蜜在食品中的使用量，不可超范圍、超使用，并按照GB 7718的規定進行規范標識。同時，安賽蜜生產企業也要嚴格遵守相關標準法規，產品符合GB 25540的質量規格要求。生產含安賽蜜的復配甜味劑企業也達到相應國家標準的要求。二是相關監管部門應加大對安賽蜜標準與法規的宣貫力度，同時加強監管。應通過不同的途徑積極推廣普及安賽蜜有關科學知識，提高消費者的辨別能力。同時，加大監管力度，嚴厲處罰超范圍、超使用安賽蜜的違法行為。三是消費者在購買食品之前，應關注食品標簽，注重合理膳食。建議消費者從正規渠道購買產品，在選擇食品之前，可以通過研讀食品標簽辨認該食品中是否添加了安賽蜜。對于嗜好甜食的消費者，尤其是糖尿病患者，建議在合理膳食、均衡營養、控制總能量攝入的基礎上，可考慮使用安賽蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味劑分子刺激味蕾產生的一種復雜的物理、化學和生理過程。甜味的高低稱為甜度，是甜味劑的重要指標。甜度不能用物理、化學的方法定量測定，只能憑借人們的味覺進行感官判斷。為比較甜味劑的甜度，一般是選擇蔗糖作為標準，其他甜味劑的甜度是與它比較而得出的相對甜度。測定相對甜度有兩種方法：一種是將甜味劑配成可被感覺出甜味的低濃度，稱為極限濃度法；另一種是將甜味劑配成與蔗糖濃度相同的溶液，然后以蔗糖溶液為標準比較該甜味劑的甜度，稱為相對甜度法 。
各種甜味劑的相對甜度
甜味劑的甜度受多種因素影響，其中主要的有濃度、溫度和介質、
一般來說，甜味劑的濃度越高，甜度越大。但大多數甜味劑的甜味隨濃度增大的程度并不相同。

色素用炭黑—國際上，根據炭黑的著色能力，通常分為三類，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。這種分類通常用三個英文字母表示，前兩個字母表示炭黑的著色能力，后一個字母表示生產方法。
橡膠用炭黑—橡膠用炭黑原來是按粒徑大小來分類的，但后來改為按氮表面積分類。此外，命名時把炭黑顏料的硫化速度和結構等因素也考慮進去了，由4個系統構成。個英文字母代表膠料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表緩慢硫化速度。后面3個為阿拉伯數字。個數字代表炭黑氮表面積范圍，共列為0~9個等級。第二和第三個數字則由美國材料試驗協會負責炭黑和術語的D24.41的，反映不同的結構程度，也就是炭黑大概的高低結構確定的，有一定的任意性。相對而言，數字越大，結構越高。

舊法是盛菜子油于器皿中，浸燈芯于其中燃燒，并懸囊于火焰上部，以使煙末附著于囊上。其制品，有一芯、二芯、三芯之稱，即芯愈少，則焰愈小，而煙之性質亦愈良。此等之燈煙，可供墨之制造。惟近時常使用價格低廉之油類、松香、瀝青、煤浴及粗制之蒽（anthracene）等代替菜子油，其制法如下文所示：
將原料盛于鍋中，加熱燃燒，四周圍以紙屏，并懸紙片于室中，以使煙末附著其上；而采集之。其燃松樹根（含樹脂分較多）所成之煙則稱松煙，在歐美亦自古即巳制造燈煙，且有各種之法。現今則用前文敘述的各種原料，置于鍋中（鍋置于采集室之一端）加熱發火，并調節空氣，使起不完全燃燒，且溺其所生之煙，入各區分之采集室，以使其沉淀。惟沉淀于離鍋較近之室者，其粒子粗大，遠者則微細，且色亦較深黑。至沉淀于鍋之近傍者，因多含煤溚分，故有重入鍋中燃燒的必要。由近室所取得的制品（占全制品之大部分），稱為燈煙；由遠室所取得的優良制品（占全制品之小部分），稱為植物煙；兩者共計質量，約占全部原料的30%。