日本板硝子公司引進了此項技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。

玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。

海洋是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護設(shè)計中,海上平臺、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護等協(xié)同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護。

一.玻璃鱗片膠泥主要特征：1.防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好，具有的理化性能;2.涂膜密實、無氣泡、;3.無焦油成份、對環(huán)境;4.冷施工，施工方便;5.耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學成份;6.與基面粘結(jié)力強，不透水二.產(chǎn)品說明：1. 玻璃鱗片膠泥具有特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。2. 玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些化學介質(zhì)性能。3. 玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘接性強，易局部修補。4. 玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應(yīng)溫度驟5. 玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐腐蝕性。6. 玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100℃，干態(tài)120℃7. 玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點是抗?jié)B性能，抗?jié)B率約為玻璃鋼的(3-5倍)。

乙烯基玻璃鱗片膠泥，作為防腐材料，在涂層界面上是用，界面不容易被腐蝕壞，抵抗介質(zhì)滲透的出現(xiàn)。好的環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥具備的就是耐腐蝕性。 環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥，主要成分無疑就是玻璃，而玻璃因為含堿性所以能抵抗酸性物質(zhì)的侵襲，抗腐蝕能力是具備的。玻璃鱗片涂料涂在操作界面上，可以大大提高界面的耐磨性，無論界面怎樣被刮磨，都無礙，這使機械的損壞率就變小了，只限于局部范圍，不會影響機械的整體。 環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的涂抹時，粘貼性能也很好，粘貼完成后，不易發(fā)生熱膨脹，殘留面就相應(yīng)很少，并且在高溫下的耐熱性能高，對熱量的沖擊力，完抵抗。及時操作時需要涂抹得比較厚，也不會發(fā)生裂紋、剝落的情況。操作簡單，涂抹之后，干燥時間快，不耽誤機器的使用。

高溫玻璃鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度有著較強的適應(yīng)能力，在很多生產(chǎn)方面都能夠適應(yīng)環(huán)境。玻璃鱗片防腐膠泥對于水蒸汽和水分的滲透有著很高的防滲透能力，能夠有效地抵御水蒸汽的侵蝕。

既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂點，且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。我們都知道，玻璃鱗片涂料再研制成功的那就是為了防腐工作做出了貢獻的。而跟著玻璃鱗片涂料快速開展，產(chǎn)品細化也是越來越清晰，合適各種環(huán)境、契合各種防腐條件以及不同添加劑的使用，都的促進了玻璃鱗涂料的開展

玻璃鱗片膠泥廠家要遵循著為“客戶創(chuàng)造更大價值”的運營理念，不斷地壯大本身技術(shù)實力、產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平，才能把將主導(dǎo)權(quán)把握在手中，化更多的被動為主動，更從容地進行玻璃鱗片膠泥市場的布局、謀局的勝利。