一般以為，關(guān)于初度進(jìn)行大修的機(jī)械設(shè)備，它的精度和效能都應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)原機(jī)械設(shè)備出產(chǎn)廠商的規(guī)范；相對(duì)應(yīng)的，假如機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了兩次或者是兩次以上大修的設(shè)備，其修補(bǔ)后的精度和效能就要比新出廠時(shí)分的設(shè)備要低。假如前次大修后的技能狀況比較好，則將會(huì)使得這次設(shè)備的修補(bǔ)的質(zhì)量簡(jiǎn)單挨近原出廠的規(guī)范；反之，就會(huì)給下次大修形成困難，其修補(bǔ)后的質(zhì)量較難挨近原出廠規(guī)范，乃至是無(wú)法進(jìn)行再下一次的修補(bǔ)作業(yè)。

金屬零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件構(gòu)成的工藝體系內(nèi)亂完成的，金屬加工誤差是指零件加工后的現(xiàn)實(shí)幾何參數(shù)與幻想幾何參數(shù)之間誤差的水平，零件加工后現(xiàn)實(shí)幾何參數(shù)與幻想幾何參數(shù)之間的相符水平即為加工精度。在加工法式編制中，辦法、技能應(yīng)用適合，對(duì)包管和進(jìn)步數(shù)控機(jī)床的加工精度有主要的意義。下面簡(jiǎn)略介紹下數(shù)控機(jī)床削減誤差的辦法有哪些：

插入回參考點(diǎn)指令

　　機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)會(huì)使各坐標(biāo)清零，如許便清除了數(shù)控體系運(yùn)算的累積誤差。在較長(zhǎng)的法式中恰當(dāng)插入回參考點(diǎn)指令有益于包管加工精度。

　　三、切削油的對(duì)加工精度的影響

　　切削油是數(shù)控切削工藝必需采取的一種介質(zhì)，在加工進(jìn)程中重要起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗等感化。因?yàn)楦咚偾邢鲗?duì)于刀具、裝備及工藝的賡續(xù)晉升，新型切削油平日采取硫化極壓抗磨添加劑作為其焦點(diǎn)成分，可以在速切削工藝中有用的掩護(hù)刀具，進(jìn)步工藝精度。

機(jī)床上常用的導(dǎo)軌情勢(shì)是鑲鋼導(dǎo)軌，它的應(yīng)用已有很長(zhǎng)的汗青。鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌體系的固定元件，其截面為矩形。它可程度裝在機(jī)床的床身上，也可以與床身鑄成一體，分離被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的，經(jīng)淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑（環(huán)氧樹(shù)脂）貼在機(jī)床床身或經(jīng)刮研的立柱合營(yíng)外面上，確保導(dǎo)軌獲得佳的平面度。這種情勢(shì)，維修改換便利、簡(jiǎn)略，很受維修工人的迎接。

應(yīng)用油作為介質(zhì)的另一種導(dǎo)軌情勢(shì)是動(dòng)壓導(dǎo)軌，動(dòng)壓導(dǎo)軌與靜壓導(dǎo)軌的分歧點(diǎn)是：油不是在壓力下起感化的，它應(yīng)用油的粘度來(lái)避免移動(dòng)元件和導(dǎo)軌之間的直接接觸，長(zhǎng)處是節(jié)儉液壓油泵。

　　空氣呼呼也可以用于移動(dòng)元件和導(dǎo)軌之間的介質(zhì)，它也有兩種情勢(shì)，氣呼呼動(dòng)靜壓導(dǎo)軌和藹動(dòng)動(dòng)壓導(dǎo)軌，工作道理與液壓導(dǎo)軌雷同。

機(jī)床上常用的另一種導(dǎo)軌情勢(shì)是燕尾槽導(dǎo)軌，一般用于機(jī)床活動(dòng)部件的定位。例如：車削中間的尾架，導(dǎo)軌體系可以使尾架在上面移動(dòng)或者移到請(qǐng)求的地位去支承被加工零件，然后敏捷夾緊。機(jī)床許多附件，如定位工作臺(tái)、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)工作臺(tái)或扭轉(zhuǎn)軸等，也采取燕尾槽導(dǎo)軌作為定位元件。然后夾緊在請(qǐng)求的地位上。假如機(jī)床來(lái)去行程較長(zhǎng)，則采取V型導(dǎo)軟，如平面磨床和刨床等。長(zhǎng)處是V型導(dǎo)軌體系導(dǎo)向性好，能蒙受重力切削。有的采取V型導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相聯(lián)合的情勢(shì)，V型導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，平面導(dǎo)軌作為支承體。