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造紙生產線機械設備回收,盤磨機由大功率的同步電機帶動，運行過程中動、定盤擠壓并摩擦纖維，同時由液壓推進控制進退刀，并通過旋轉螺旋推進器進料。
盤磨機異常振動的原因有多種，如旋轉部件的缺陷、損壞以及運行過程中壓力不穩、出口堵塞、磨刀損壞等情況，而在磨漿過程中的進退刀控制過程也會引起振動的變化。

制漿造紙按照工藝流程主要分為制漿和造紙兩個工序，制漿是將植物纖維原料或回收的廢紙制成紙漿的過程，造紙是使用適當的工藝將紙漿抄造成各種不同性能的紙或紙板的過程。
制漿造紙工藝比較復雜，不同原料、不同制漿方法形成的紙漿特性不同，所產生的紙制品也不同。
目前主要的制漿方法是硫酸鹽法制漿、化學機械法制漿和廢紙制漿。
其中，鹽法制漿是目前主要的制漿方法，化學機械法制漿和廢紙制漿是具有較好發展前景的制漿方法。

造紙是用紙漿制成各種紙制品的過程。造紙企業的紙產品和工藝布局不盡相同，通常包括漿料制備、上漿系統、紙機和紙板機等基本單元。
紙和紙板的生產都采用通用技術，但由于纖維和非纖維原材料的不同物理和化學特性，以及制造工藝上的可變性，產品的性能和質量變化范圍很寬。

現代造紙工藝的紙頁成形是在紙機上完成的。
紙機的分類通常是以其網部的形式來進行的。一般可分為長網紙機、圓網紙機和夾網紙機。
長網紙機的網部由長網案組成，有一個水平的或近似水平的供紙料脫水的網面，網的下面裝配有適應不同要求的各種脫水元件。

現代制漿造紙生產已實現了機械自動化，設備運行和系統控制需使用電力。電力驅動泵、風機、帶式或螺旋式輸送器、真空泵及壓縮機的運行，還帶動機械漿的磨制、處理廢紙纖維的水利碎漿機、打漿、靜電除塵器、紅外線干燥等。
制漿蒸煮、黑液濃縮、紙業干燥、化學助劑制備需用熱能，熱能以蒸汽為主，燃氣為輔。
許多造紙企業通過自備電廠進行熱電聯產，并以熱定電，將原煤、生物質燃料轉換為蒸汽和電力使用。
因此，制漿造紙生產過程的能源效率優劣取決于能源品種結構、原料結構、企業規模、技術裝備和自產能源及余能利用等諸多因素。