真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理

鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準備，要進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學、電化學等方法來實現；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理，在鍍層上形成一層堅實致密的、穩定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過程中，除自身沉積出來外，還會析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產生脆性，甚至斷裂，稱為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數小時，稱為除氫處理。

真空鍍膜技術所使用的原材料非常廣泛，主要有單質元素、化合物、無機材料或有機材料等。真空鍍膜技術主要有氣相生成法、氧化法、擴散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術只有通過真空鍍膜設備才能實現，根據真空鍍膜技術的不同，大致可分為PVD鍍膜設備、CVD鍍膜設備、磁控濺射鍍膜設備等。

隨著國家對環境保護的日益重視，真空鍍膜的高性價比、低污染的特點將成為表面處理業內主流技術。一方面，表面處理技術發展趨勢是向低耗能的技術方向發展，真空鍍膜技術依附其環保節能、安全可控的特性，配合國家可持續發展戰略，市場覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術對于被處理對象的表面進行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過程中大大減少了損耗和浪費，起到了節能環保作用，符合國家在產業政策和產業規劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術的國內企業，能夠搶占市場先機。

隨著全球電子信息產業、半導體、光學元器件、光伏產業等行業生產規模持續擴張，我國進一步強化作為全球的電子信息、太陽能電池及組件等產業的重要制造基地地位。這一趨勢直接帶動了各類薄膜材料以及真空鍍膜設備制造行業的發展，使得中國成為真空鍍膜工藝使用量快速增長的國家，給國內真空鍍膜設備制造廠商帶來良好的發展機遇。

回收二手大型設備已經成為當前社會經濟發展和環境保護的必然選擇。隨著科技的快速進步和工業化進程的推動，大量的二手大型設備因更新換代或者處理意外損毀而被淘汰。這些廢棄設備對于環境產生了嚴重的污染和資源浪費問題。因此，回收二手大型設備成為保護環境和資源再利用的重要手段。

回收二手大型設備減少了資源的破壞和浪費。廢棄設備中蘊含著大量的金屬、塑料和其他可再利用的材料，通過回收可以將這些材料重新利用，減少對自然資源的需求和開采。此外，回收還可以降低對境外資源的依賴，減少環境污染和能源消耗。

回收二手大型設備可以推動資源再利用和循環經濟的發展。通過回收和處理廢棄設備，可以獲得大量的可回收材料，以及可以二次利用的零部件和配件。這些回收的資源可以用于制造新的設備或者供應鏈中。通過循環利用資源，可以減少對原材料的需求，降低生產成本，提高資源利用效率。

回收還有助于推動循環經濟的發展。循環經濟強調資源的再循環和重新利用，通過回收二手大型設備，可以將其再投入到生產和經濟活動中，形成資源的再循環利用。這樣的循環經濟模式不僅可以提高資源利用率，還可以減少廢棄物的產生，實現經濟效益和環境效益的雙贏。