連續(xù)性鍍膜生產(chǎn)線，該設(shè)備主要應(yīng)用在汽車(chē)行業(yè)的車(chē)標(biāo)鍍膜，汽車(chē)塑膠飾件、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品。它的優(yōu)點(diǎn)在于鍍膜線的鍍膜室長(zhǎng)期處于高真空狀態(tài)，雜氣少、膜層純凈度高，折射率好；配置了全自動(dòng)Speedflo閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高膜層沉積速率，生產(chǎn)過(guò)程有全程監(jiān)控，方便快速的追蹤生產(chǎn)不良，設(shè)備自動(dòng)化高，可以配合機(jī)械手臂完成工序，降低了人工成本。

真空鍍膜機(jī)鍍前預(yù)處理和鍍后處理方法
鍍前預(yù)處理

鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準(zhǔn)備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可通過(guò)表面磨光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；

第三步：除銹，可用機(jī)械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進(jìn)行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過(guò)程中，除自身沉積出來(lái)外，還會(huì)析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，甚至斷裂，稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數(shù)小時(shí)，稱(chēng)為除氫處理。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過(guò)物理或者化學(xué)手段對(duì)玻璃、金屬等固體材質(zhì)鍍上膜層，使得固體材質(zhì)可以導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的一種方法，被廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、汽車(chē)、日用包裝、工藝裝飾等領(lǐng)域，有利于真空鍍膜設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，真空鍍膜的高性?xún)r(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場(chǎng)覆蓋率迅速擴(kuò)大；另一方面，表面處理技術(shù)對(duì)于被處理對(duì)象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強(qiáng)了被處理對(duì)象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對(duì)象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費(fèi)，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導(dǎo)向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè)，能夠搶占市場(chǎng)先機(jī)。

剛步入真空行業(yè)的新人們，把真空設(shè)備買(mǎi)回去卻不知道怎么使用，接下來(lái)我們來(lái)詳細(xì)的說(shuō)一下真空鍍膜機(jī)的使用方法：真空鍍膜機(jī)是目前制作真空應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備之一，隨著鍍膜技術(shù)的快速增長(zhǎng)，各種類(lèi)型的真空鍍膜機(jī)也開(kāi)始陸陸續(xù)續(xù)的出現(xiàn)。它的工作原理很簡(jiǎn)單，正是因?yàn)樗陨淼脑S多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，所以它的使用范圍也越來(lái)越廣。