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硬軌立式加工中心的5個特點:
1、硬軌立式加工中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且的機床是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)出來的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要小;
2、不能直接觀察到的切削情況。目前只能憑經驗.通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及壓力表、觸摸振動等外觀現象來判斷切削過程是否正常;
3、切削熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只有40%,占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刃口的切削溫度可達600度,采用強制有效的冷卻方式;
4、切屑不易排出。由于孔深。切屑經過的路線長,容易發生阻塞,造成鉆頭崩刃。因此切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑;
5、工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長徑比較大.鉆桿細而長,剛性差易產生振動,鉆孔易走偏.因而支承導向為重要。
硬軌立式加工中心的特點:硬軌
對于硬軌,我們聊得比較少,特別是硬軌立式加工中心。它不好用嗎?其實不然。那么,硬軌立式加工中心的特點又是什么?帶著這樣的疑問,硬軌就是指在機床的床身、立柱等固定部件上直接加工導軌使之成為一體,通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌的剛性比較好,能夠承載的重量比較大,對于重切削方面的能力也很強。通過直傳使三軸聯動,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結構。因此應立式加工中心適合用于大中型工件加工,特別是模具加工。
硬軌立式加工中心機床特點:
1、所有主體件皆采用高強度鑄鐵,吸震力強、耐磨性佳;并經應力消除時效處理,確保機臺能長期保持佳精度。
2、所有主件皆經3D支動態有限元素分析,更可增強高速切削之穩定性。
3、三軸馬達座與主件一體鑄造并同時加工,可確保各軸組裝精度。
4、三軸結構均采用硬軌設計,道軌粘塑采用霞板粘塑,具有高剛性,高耐摩性,低噪音,低摩擦的特性,確保定位精度及加工誤差的控制。
VP系列小龍門加工中心技術參數:
行程:X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺至橫梁距離 937mm
進給:X軸快速移動 20m/min、Y軸快速移動 20m/min、Z軸快速移動 18m/min
切削進給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機扭矩 X/Y/Z:30/20/30N.m
工 作臺:工作臺面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸:連接形式 皮帶式、高轉速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機功率 7.5KW
精度:定位精度(JIS標準) ±0.005/300mm、重復定位精度(JIS標準) ±0.003mm
光機重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm
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