塑解劑是指通過化學作用來增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時間的物質。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學軟化劑和物理軟化劑。化學軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環烷烴、芳烴和少量瀝青物質、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時稱為軟化劑，用于極性橡膠時稱為增塑劑。

化工廢料就是化工原料在生產利用的過程中剩余的邊角料，或者是生產過程中被污染的，不能再利用的廢棄物。
有的化工廢料可以回收提純再利用，在提純的過程中產生的剩余雜質也屬于化工廢料，化工廢料包括固體廢料和液體廢料，固體廢料通常是經過處理再生產化工原料，液體廢料有的可以生產原料，有的可燃性液體廢料可以調制燃料油，用于工業燒火用。.

保護環境，人人有責。回收化工原料也是保護環境的一種，廢舊化工原料回收的意義就是對環境的直接保護以及對人類自身的間接保護。保回收何為再生？再生指得是可以使其某種物質，在某種情況下某種特定條件下可再次使用再次生產加工，而環保回收再生是指在回收物質再生時不會破壞生態環境生活環境，這種情況在我們稱之為環保回收再生。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產相當集中，聯邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產廠家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產始于1952年。

人們的日常生活離不開化工產品，隨著人們消費水平的提高，市場需求逐步擴大，化工制品的數量也越來越多，化工回收行業面臨的挑戰也越來越大。在回收橡膠制品的過程當中，一旦保存不當，就會造成橡膠產品的老化，一旦出現產品老化現象，就會影響產品二次回收的利用率，所以如何防止橡膠產品的老化，是回收化工橡膠制品的重中之重。

市面上大多數的化工回收企業都會在回收中使用一種防老劑，使用防老劑的根本目的是為了降低橡膠老化的速度，爭取更多的時間來進行橡膠制品的回收處理。

隨著經濟貿易全球化的發展，人類過度的開采資源，隨意的丟棄化工原料，造成地球上部分資源正在面臨走向枯竭的地步，人類生存環境也將面臨的挑戰。畢竟資源是有限的，過度開采、開挖資源，是造成人類生存環境不斷惡化的關鍵因素之一，如何扭轉這樣的局面呢？成為了人們不斷思考和研究的問題。
隨著環境的不斷惡化，人們也意識到環境保護的重要性。國家也開始了嚴厲的環保檢查、督查工作，許多小企業、工廠因環保未達標面臨整頓整改，甚至關停工廠的處罰，造成了許多堆積在倉庫的原材料變成了過期廢料。如何處理這些需要耗費大量的人力、物力和資金的廢料成了工廠負責人頭疼的難題。敏銳的商人發現了化工廢原料回收的商機，他們聘請針對各種各樣的化工廢料進行研究如何才能有效的提取有用成分物質的方法，制定了工藝流程，開始新建公司廠房，購買設施設備，正式開展化工回收服務業務。
隨著化工回收行業的不斷發展，化工廢料回收的老板們又瞄準了企業廢棄物這塊肥肉。對企業的丟棄廢物進行收集，再進行深加工處理，將收集的有用物質進行提煉變成新物質，對無用的物質進行進化處理，達標后在排放出去，這樣一來既解決了企業廢棄物環境污染問題，同時又加工出新原料，還緩解了部分資源緊張的危及。
1、 物理回收
利用物理方式進行廢舊化工原料處理主要是利用改變其形態或者壓縮的方式進行處理，這樣做的目的是便于化工原料的運輸、儲存。一些廢舊化工原料雖然過期了，但是其中的物質依舊可以再次進行利用，因此通過物理方式進行回收再利用，不但可以獲得不錯的報酬，也起到了保護環境的作用。
2、 化學回收
利用化學方式進行廢舊化工原料回收，主要是將這些過期化工原料的有害物質轉化成無害物質，這樣的話就可以起到回收再利用的目的了。而進行化學處理時，需要注意的問題較多，比如對于混合廢舊化學原料就要謹慎使用這種方法，因為可能達不到預期效果，而處理單一化學物質的廢舊原化工原料時，選擇化工回收就比較適合。
3、 生物回收
生物回收是通過微生物分解的辦法將廢舊化工原料內的物質進行有機物講解，這樣就達到了無害化，然后就能再次進行廢物利用了。通過生物回收 ，廢舊化工原料在形態、組成等方面都會有著變化，這樣進行存儲、運輸的話，就會變得容易很多了。