制鞋流水線.在工作位置的兩側都有緊急停止按鈕，在緊急情況下可以安全地將其停止，這基于設備操作的安全性而考慮的。
每個烤箱可以快速地烘干并激活3-4個鞋架，很多材料在受熱的環境下，完全是兩回事兒，性能都會跟著變化。
可調式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產鞋子的生產線。該生產線可以增加機器人和制鞋機的協同工作。視覺跟蹤也可以應用于生產線。可以通過視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環鏈。

制鞋設備外觀設計，烘箱可根據鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；
紅外線照射---使膠水滲透進入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；
雙層式設計---可分開楦頭與大底的溫度；
恒溫及熱風對流設計---使烘箱內溫度均勻無溫差；

制鞋設備工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。

制鞋設備特點
被烤產品內外同時受熱,內外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費少，省電；
設備外形可靈活設計，省空間，省費用；
可與生產線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應產品需求，彈性高；
強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低；

隧道式制鞋設備適用范圍較廣，適合于需要連續烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設計制造,并可與其他生產線連接組合成連續式烘干流水線。

制鞋設備用途：
用于烘烤欲烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，廣泛應用于無紡布、紡織品、熔噴布、電子、電機、通訊電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉末、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，預熱，定型，加工等。

制鞋設備特點：
采用國外技術設計制造，結構、拆裝簡便、外形美觀。
選用國內新型保溫材料，隔熱保溫性強，選用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。
采用熱風循環使爐內溫度更均勻，確保烘烤產品質量。電控柜內采用數碼自動控溫系統，在常溫-200度之間可以任意調節，反應靈敏，工作可靠。

制鞋設備可根據用戶產品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。
圖片、價格、產品屬性、僅供參考，具體以實物為準，歡迎下單前來咨詢！可按客戶要求非標定制！

制鞋設備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節爐內排出空氣流量.