雙層制鞋流水線的注意事項為鞋機設(shè)備流水線控制重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工

作是基礎(chǔ)的；注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；產(chǎn)品各工序分布要

均勻，人員管理紀律要嚴格。

雙層制鞋流水線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短

至2米以內(nèi)，大化的縮小場地空間。
操作者可以同時兼顧多工序作業(yè)，達到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個掛籃，每小時180雙產(chǎn)能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

雙層.制鞋流水線.機器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合

適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）

的強度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

雙層制鞋烘干機安全操作規(guī)范注意事項
非人員不得打開機蓋和更換內(nèi)部任何零配件，
當鞋機正常運行時，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離。非人員不得觸碰設(shè)備上的任何按鈕及傳送帶；

如果制鞋設(shè)備出現(xiàn)任何問題，需人員維修時，先關(guān)掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

.烘道操作流程

在確認制鞋烘干機傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達到設(shè)定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干設(shè)備停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。