制鞋流水線.機(jī)器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

制鞋設(shè)備罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；
設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；
所述塑料壓縮層將密封罩內(nèi)腔分隔為位于上部的外氣室以及位于下部的內(nèi)氣室，所述密封罩上設(shè)置有用于抽取內(nèi)氣室內(nèi)空氣的抽氣泵
將皮革原料經(jīng)由裁斷機(jī)裁斷之后，通過傳送帶輸送至工作臺處，工人在工作臺處制作鞋子并粘貼，鞋子粘貼好之后，經(jīng)由第二傳送帶傳送至壓合機(jī)處進(jìn)行壓合。

制鞋設(shè)備特點(diǎn)
被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小，,不變色；
.烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電；
設(shè)備外形可靈活設(shè)計(jì)，省空間，省費(fèi)用；
可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；
溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高；
強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；

隧道式制鞋設(shè)備適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時(shí)適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計(jì)制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

制鞋設(shè)備的定做是由產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式工業(yè)烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

制鞋設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求，設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)烘箱及通過式烘道流水線。
圖片、價(jià)格、產(chǎn)品屬性、僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)，歡迎下單前來咨詢！可按客戶要求非標(biāo)定制！

制鞋設(shè)備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)爐內(nèi)排出空氣流量.

制鞋設(shè)備電器部分：爐腔均采用雙溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,并配有立的超溫報(bào)警系統(tǒng)指示燈,顯示爐內(nèi)的工作情況和故障)采用智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調(diào),功能有自整定微積分控制、自動恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能,內(nèi)部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進(jìn)口三菱和日本富士電器控制；

制鞋設(shè)備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運(yùn)風(fēng)馬達(dá)二臺，配八寸半運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，左右循環(huán)運(yùn)風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；爐腔內(nèi)裝有進(jìn)口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度. 前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全。