雙層制鞋烘干線吸味設置，可將烘箱內水分及廢氣排除，避免廢氣污染工作環境，達到環保要求。

加熱系統采用近紅外線直接輻射式加熱，加熱效果**，可大幅度縮短加熱烘干所需的時間。

兩邊配有快速輸送帶，使貼底后的鞋子快速傳達之壓底工作工位作業，提高產品品質。
降低成本，省電，省楦頭，生產時間更短。

雙層制鞋 流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

雙層制鞋流水產線，工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。

雙層制鞋烘干機安全操作規范注意事項
非人員不得打開機蓋和更換內部任何零配件，
當鞋機正常運行時，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離。非人員不得觸碰設備上的任何按鈕及傳送帶；

如果制鞋設備出現任何問題，需人員維修時，先關掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

.烘道操作流程

在確認制鞋烘干機傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關。
打開加熱開關，在溫度沒有達到設定溫度之前先別上料，待溫度達到設定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發熱燈管正常)
在烘干設備停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關掉加熱器開關，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內再把傳送開關關掉
待傳送停止之后，關掉總電源。

雙層紅外線落底流水線特點：
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管，配合熱風循環系統，可快速將膠水內外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

雙層制鞋流水線特點：刷膠位工作器附吸膠味設備，整體設計，環保又美觀方便。 工作位兩側，設有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機。 每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架，速度快，。 可調式置鞋架，適合于各種鞋型。

立體旋轉式落底線|中段落底線|雙層紅外線落底流水線|特點：
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管，配合熱風循環系統，可快速將膠水內外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。
設有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。
采用高恒溫控制系統，可依材質要求，調節紅外線的能量強弱（光亮度），即省電能。
環形旋轉式輸送機采用上下兩層，上層放大底，下層放鞋面，適合于小型生產線使用。