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泰科砼石的性能包括出色的耐久性、環保性、可塑性、高抗壓與抗折強度、的抗凍性、高亮度與防塵防滑性能、以及強抗污能力。
物理性能
密度：約為2.03×103kg/m3，適中且穩定2。
吸水率：約為3%-6%，表現出良好的防水性能2。
抗壓強度：高達約60Mpa，能夠承受較大的壓力2。
抗折強度：約為15.0Mpa，顯示出良好的抗彎曲能力2。
抗凍性：經過600次凍融循環后強度無明顯損失，適用于寒冷地區2。
使用過程中的環保性
耐久性高：泰科砼石具有出色的耐久性，能夠抵抗氣候、化學和物理因素的影響，保持長期的外觀和性能。這意味著在使用過程中，泰科砼石不易損壞，減少了更換和維修的頻率，從而降低了對資源的消耗和環境的污染。
易清潔維護：泰科砼石的表面易于清潔和維護，只需定期用濕布擦拭即可保持其表面的整潔和光澤。這減少了清潔過程中使用的化學清潔劑和水資源的消耗，降低了對環境的影響。
美學與設計優勢
外觀與質感：泰科砼石具有天然石材般的外觀和質感，能夠為建筑項目提供豐富的紋理和色彩選擇。這種特的外觀和質感使得泰科砼石在建筑裝飾和景觀設計方面具有的美學價值。
可塑性：泰科砼石具有良好的可塑性，可以根據設計要求進行加工和造型，滿足設計師的創意需求。這使得泰科砼石在塑造各種優美的曲線和異型造型方面表現出色，為建筑和景觀設計提供了更多的可能性。
原材料選擇與預處理
水泥：作為粘結劑，需選擇的水泥，并經過過篩處理，剔除過大或過小的顆粒，以確保其均勻性。
細骨料與超細粉：細骨料（如硅砂）和超細粉（如微硅粉、粉煤灰等）能夠增加混凝土的密實性和強度。這些材料需進行干燥處理，避免水分對混凝土性能的影響。
纖維：常用纖維包括鋼纖維、碳纖維或玻璃纖維等，用于增強混凝土的韌性和抗裂性。纖維需進行表面處理，以提高其與混凝土的結合能力。
化學外加劑：用于改善混凝土的流動性和施工性能，如減水劑、緩凝劑等。加入量需根據具體情況調整。
攪拌是UHPC制備工藝中的關鍵環節。需使用的混凝土攪拌機，并確保攪拌時間足夠長，以使各種原材料均勻混合。攪拌過程通常分為干拌和濕拌兩個階段：
干拌：將水泥、細骨料、超細粉和纖維等干料混合均勻。
濕拌：在干拌均勻后，加入適量的水和化學外加劑進行濕拌，使混凝土達到所需的流動性。攪拌過程中需逐步加入原材料，避免局部濃度過高或過低。
