防滲膜是八十年代興起的新型合成土工防水隔阻材料，是繼軟PVC、氯磺化聚乙烯（CSPE)及丁基橡膠等高分子防滲漏材料之后的又一新型防水材料。防滲膜的應用開始于20世紀80年代中期，是防滲膜在渠道防滲方面的應用，接著是HDPE防滲膜的出現。較早的防水防滲工程有河南人民勝利渠、陜西人民引渭渠、北京東北旺灌區和山西的幾處灌區，使用后效果很好，故以后推廣到水庫、水閘和蓄水池等工程。早先的防滲膜厚度很薄，因為生產工藝的不和科學的落后限制了防滲膜的厚度，那時人們使用0.12mm－0.38mm的防滲膜。

防滲膜已經被廣泛應用到各大防滲工程，比如：人工湖、高爾夫球場、垃圾填埋場、尾礦處理站、隧道、高鐵防滑層、水產養殖、園林和石油化工等行業。國家土工合成材料研究所還在不斷開發防滲膜新的用途。

防滲膜的鋪設
1. 鋪設防滲膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 防滲膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在表格上。
3. 鋪設防滲膜時應力求焊縫少，在質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易質量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 防滲膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. 防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。 防滲土工膜抗拉強度高、的彈性：HDPE防滲膜具有高強抗拉伸機械性，它優良的彈性和強變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降。 防滲性能好：HDPE防滲膜采用的高密度聚乙烯原生樹脂，采用共擠技術制成，具有分子密度，液體滲透性極低，,防滲透效果。 施工簡單方便，質量輕，便于運輸：HDPE防滲膜質量輕，成品成卷狀，便于現場鋪設有很高靈活性可滿足不同施工場地的需求。

HDPE防滲膜施工方法

1、 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；

2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1m以上；

3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應設在平面上；

4、先邊坡后場底；

5、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于大坡度線。

焊接準備
1）每天焊接前需要進行試驗焊接，試驗焊接要求：試驗性焊接在HDPE復合土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備；焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產性焊接；試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業前，一次在中班；試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。

2）焊接前將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其它妨礙焊接和影響施工質量的雜質清理干凈。

3）焊接處需要打磨時，其寬度應和焊縫寬度一致，打磨后的表面保持清潔，遇有污物時，要用干凈的棉紗擦拭后再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦拭。

焊接要點
1）焊接的溫度、速度和壓力經過實驗和檢測后確定。

2）當環境溫度過高或過低時應該停止焊接。

3）焊條與膜材料一致。

4）每一片防滲膜都在鋪設當天進行焊接。

5）焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質量。

6）防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm，雙軌熱熔焊接搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度。

7）焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。

8）褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋以平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊應不小于0.1m，當重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補丁補上，補丁在切除的各個方向上應擴展大于0.2m。

9）防滲膜應避免十字搭接，采用丁字交錯焊接形式；橫向焊縫間錯位應大于或等于500mm，并采用300×300mm母材修補。