顏色可定制形狀可定制抗壓100mpa

物理性能
密度：約為2.03×103kg/m3，適中且穩定2。
吸水率：約為3%-6%，表現出良好的防水性能2。
抗壓強度：高達約60Mpa，能夠承受較大的壓力2。
抗折強度：約為15.0Mpa，顯示出良好的抗彎曲能力2。
抗凍性：經過600次凍融循環后強度無明顯損失，適用于寒冷地區2。


性能與耐久性優勢
高強度與耐磨損：泰科砼石具有高強度和耐磨損的特性，能夠承受較大的外力和摩擦，不易受損。這使得泰科砼石在需要承受重載和磨損的場合中表現出色，如市政景觀公園的樹池、坐凳以及景觀擋墻等區域。
耐候性強：泰科砼石具有的耐候性能，能夠抵抗高溫、低溫、酸堿等惡劣的自然環境，保持其穩定性和持久性。這使得泰科砼石在戶外環境中具有出色的耐久性和穩定性。


UHPC，全稱Ultra-High Performance Concrete，即性能混凝土，是一種具有強度、高韌性和良好耐久性的新型水泥基復合材料。以下是關于UHPC的詳細介紹：
UHPC是由水泥、硅灰、粉煤灰、石英砂、減水劑、鋼纖維等多種材料組成的復合材料。其制備過程中，通過優化材料配比和采用的制備工藝，使得UHPC具有傳統混凝土的性能。

原材料選擇與預處理
水泥：作為粘結劑，需選擇的水泥，并經過過篩處理，剔除過大或過小的顆粒，以確保其均勻性。
細骨料與超細粉：細骨料（如硅砂）和超細粉（如微硅粉、粉煤灰等）能夠增加混凝土的密實性和強度。這些材料需進行干燥處理，避免水分對混凝土性能的影響。
纖維：常用纖維包括鋼纖維、碳纖維或玻璃纖維等，用于增強混凝土的韌性和抗裂性。纖維需進行表面處理，以提高其與混凝土的結合能力。
化學外加劑：用于改善混凝土的流動性和施工性能，如減水劑、緩凝劑等。加入量需根據具體情況調整。

攪拌是UHPC制備工藝中的關鍵環節。需使用的混凝土攪拌機，并確保攪拌時間足夠長，以使各種原材料均勻混合。攪拌過程通常分為干拌和濕拌兩個階段：
干拌：將水泥、細骨料、超細粉和纖維等干料混合均勻。
濕拌：在干拌均勻后，加入適量的水和化學外加劑進行濕拌，使混凝土達到所需的流動性。攪拌過程中需逐步加入原材料，避免局部濃度過高或過低。


澆筑與成型
UHPC的澆筑過程需嚴格控制構件的形狀和尺寸，確保澆筑均勻、密實，避免出現氣泡、裂縫等缺陷。澆筑前，需對模具進行潤滑處理，以防止混凝土附著。成型過程中，需控制好混凝土的流動性和坍落度，以確保成型件的形狀和表面質量。對于復雜形狀的構件，還需采用特殊的成型工藝和技術手段。