地下設施橡膠止水帶批量采購價格 中埋式橡膠止水帶廠家重誠信講質量

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拉伸強度及壓縮變形是地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶作為彈性體的重要性能指標，按照標準 GB 18173.2—2000《高分子防水材料 第 2 部分：止水帶》的規定，止水帶拉伸試件制樣按標準 GB/T 9865.1—1996《硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備 第 1 部分：物理試驗》的規定進行，拉伸試驗按標準 GB/T 528—1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》的規定進行。根據筆者近 10 年的檢測經驗，拉伸試件的制樣方式（切片、細磨或粗磨）對地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶力學性能檢測結果也有一定影響，然而上述幾個標準均沒有明確指出哪種制樣方式更合理。本文通過不同制樣方法制得地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶拉伸試件，并對其力學性能進行對比分析，試圖給出橡膠止水帶拉伸試件制備的合理建議磨片機：型號 SMP-1，線速度 12 m/s，配有 TH30砂輪（用于粗磨）、TH60 砂輪（用于細磨）、碳化硅砂輪；拉力試驗機：型號 H10KT，精度等級 0.5 級。

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1.2 試樣制備
取滿足標準 GB 18173.2—2000 中 B 型止水帶性能要求的地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶樣品 5 個，樣品厚度 10 mm，要求無這是因為粗砂輪的顆粒較粗，與地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶之間產生較大摩擦力對試樣表面造成了損傷。因此，其他制樣方法不再采用單純粗磨。性能測試按標準 GB/T 528—1998 規定的條件進行拉伸性能試驗，拉伸速度 500 mm/min、標線間間距 20 mm。拉伸過程中試件要與夾具中心線保持一致，結果取中經雙面處理的試樣力學性能測試結果均優于同種方地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶經過打磨和切片后，拉伸性能指標得到提高。即使采用粗磨方式，雙面粗磨（B）后 1#、2# 地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶的拉伸性能優于單面粗磨（A）后各自的拉伸性能，可見老化對止水帶性能的影響甚至大于粗磨時表面受到損傷的影響，磨邊時一定要避免橡膠止水帶出現龜裂、發黏、軟化等老化現象。

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樣品貯存較好，環境因素對地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶性能的影響還未體現。因此，采用直接粗磨方式制得的試樣拉伸性能數據偏小，且波動較大；采用 E、F、G、H法制得的試樣拉伸性能數據均勻性就很好（圖 2，圖3）。可見，地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶的貯存環境及時間也非常重要橡膠止水帶拉伸試件打磨時應保持盡量小的打磨深度，每次打磨深度好不大于 0.02 mm，盡量使橡膠止水帶表面溫度下降后再進行后續打磨，避免過度生熱，導致地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶的化學鍵破壞，進而導致其拉伸強度測得值偏低；打磨時如產生較大的煙霧，應降低打磨速度或停止打磨，讓止水帶和砂輪表面有一個熱能散發的過程。地下設施橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶拉伸試樣制備時應盡量減小打磨總深度（即減少試樣打磨過程產生的熱量），原材料較厚，需切片后再磨；原材料薄，無法切片，就采用直接粗磨后再細磨的方式。具體操作時，建議樣品厚度在4 mm 時，采用直接細磨方式；樣品厚度在 8 mm 時，采用粗磨加細磨方式；樣品厚度大于 10 mm 時，采用切片后粗磨加細磨方式。
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