我司可以根據客戶需求量身定制各種硫化機，有需求請與我聯系，鄧經理：

一、工作原理
橡膠硫化是一個由生膠變為熟膠的過程在這個過程中需要提供壓力、溫度及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據膠帶不同約在30-60分鐘不等.
▲關于硫化
生膠為類似粘土狀可塑體其中含有一定配比的硫磺，通過加熱、加壓，在一定溫度及壓力下通過一段時間的化學反應成為具有彈性的橡膠，硫磺在這一過程中，在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用，故稱這一生膠變熟膠的過程為硫化。
▲硫化時間
指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時間，又稱保溫時間。

二、硫化機組成
▲從功能分硫化機一般由四部分組成：
1、夾緊機構夾緊機構一般由機架及螺栓組成
2、控制系統控制系統由電控箱及一二次導線組成
3、壓力系統壓力系統由水壓板及試壓泵組成
4、加熱系統加熱系統由加熱板及隔熱板組成
▲從接頭長度分類
1、標準硫化機
2、加長硫化機
▲一臺標準硫化機的組成部件
主機機架螺栓加熱板隔熱板水壓板配套附件試壓泵高壓軟管 電控箱
一次導線二次導線
硫化機工具：棘輪扳手夾緊絲杠
▲加長型硫化機與標準硫化機的不同
1、加熱板面尺寸不同
2、機架數量不同具體見下面參數表

三、硫化機技術參數
公稱合模力：0.015MN
熱板規格：200*200mm
熱板間距：300mm
控制方式：自動控制
加熱方式：電加熱
主要功能：自動上升、自動排氣、自動補壓、自動恒溫、自動下降
結構形式：柱式一體式
立柱數量：4件
四、硫化機使用注意事項
▲使用前要注意的工作
1、使用前需檢查電阻值三相是否平衡檢查絕緣。
2、使用前先打一次水壓看水壓板是否有滲漏，試壓泵工作是否正常。
3、檢查隔熱板是否有破損或潮濕現象，如有則需更換隔熱板。
4、檢查一二次導線插頭是否干燥。否則需把插頭吹干后使用。
5、通電看溫控箱儀表是否正常。
▲使用中要注意的事項
1、檢查溫控箱設定、溫度設定、時間設定及自動手動設定。
2、檢查電源是否正常，當三相缺相時打自動時控制箱儀表均無反映。
3、檢查機架螺栓是否擰緊，力矩是否均勻。機架是否均勻排滿，接頭合攏后安裝硫化機完畢。觀察上機架表面是否平整，可以用直尺在幾根機架上平放，看是否有空隙。壓力是否正常有無卸壓現象，如有則需補壓直至硫化結束并降到規定溫度。
▲使用后要注意的事項
1、把硫化機組裝好后入庫，控制箱把箱蓋安裝后入庫。
2、如還要在現場使用則把加熱板工作面向上放置，隔熱板及電控箱一二次導線放于室內保管。

五、硫化機的維護與保養
硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后，也要同其他工具一樣，進項維護和保養，以延長使用壽命。

硫化機在維護保養時應注意以下問題：
▲硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
▲不要在下雨天在室外使用硫化機，防止電控箱機加熱板進水；
▲如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
▲如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶救，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在手動狀態下進行皮帶膠接；
硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

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