施工準備

熟悉圖紙、規范，進行技術交底，做好上道工序的交接。

材料準備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規范要求。

工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、澆灌、鐵鏟、鋼抹、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、橡皮錘、、鋼絲刷、錘毛刷、油灰刀、橡皮水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。

質量

基層要求：襯膠層經驗收合格后，清除干凈，保持清潔干燥。

施工環境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大于80%，應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調整施工現場的溫濕度。

防腐工程施工怕水、怕嗮，采取遮陽擋雨措施。

配制膠泥、膠料嚴格按比例執行，在規定的使用時間內用完，初凝了的膠泥禁止使用。

施工方法

襯膠層、膠泥結合層的保護：初砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層，以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫，常溫固化后進行砌筑。

定位定位放線及予排版：根據槽底尺寸先彈上中心十字線，然后進行定位放線，根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。

襯砌程序：砌筑程序由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。
 砌筑方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。
將配制好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個面上（即背面、端面、側面），然后用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使灰縫和結合層膠泥飽滿，擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要砌筑平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。
質量標準
    整個砌體應橫平豎直，不能出現十字通縫和瞎縫。
    平整度以2m靠尺檢查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相鄰偏差不大于2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。
 坡度符合設計要求，偏差為坡長的±0.2%。
安全防護
 嚴格按照安全操作規程進行施工操作，遵守甲方廠規廠紀，做到安全生產，文明施工。
 施工前對施工操作人員進行安全教育，了解發生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。
 施工人員進入現場，戴安全帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應戴防毒面具或口罩和膠皮手套，注意通風。
 一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人管理，風雨后進行安全檢查。
 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。

工程驗收
    防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與檢查想結合的原則。
    被覆蓋的工程部位進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。
竣工驗收在每臺設備該項工序全部完成后才能進行?？⒐を炇諔峁┫铝匈Y料：主要原材料的出廠合格證（或其產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告；

耐腐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告：

防腐工程施工記錄：

設計變更通知單，材料代用及重大技術問題的出來記錄：

全部隱蔽工程記錄：

竣工驗收單、質量評定表。耐酸磚的質量辨別標準。耐酸磚的原材料是粘土和其他的非金屬原料，其中以二氧化硅為主要生產原料，經過一系列的燒結成型，加工處理形成的，具有耐酸耐腐蝕的顯著特性，辨別時可以從成分上觀察是否含有二氧化硅元素