從世界的臭氧技術產業來看，以水處理的殺菌凈化為主要市場，而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發生器應提供足夠濃度與產量的臭氧，混合裝置以率使臭氧溶解在水中，即達到一定的臭氧溶解度。因此，一臺好的臭氧發生器要有優良的氣水混合裝置，使臭氧能地和水混合，使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。

臭氧為混合氣體其濃度通常按質量比和體積比來表示。質量比是指單位體積內混合氣體中含有多少質量的臭氧，常用單位mg/L、mg/m3或g/m3等表示。體積比是指單位體積內臭氧所占的體積含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。衛生行業常用ppm表示臭氧濃度，即每立方臭氧混合氣體中臭氧占該體積的百萬分為1ppm。臭氧濃度是衡量臭氧發生器技術含量和性能的重要指標。同等的工況條件下臭氧輸出濃度越高其品質度就越高。

臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際水平。
由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。

臭氧發生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機瞬間，VT1導通。由于C3的充電作用，雙向觸發二管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發而導通，使VT2導通。在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時，VT2截止；VT2導通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上產生脈沖高壓，使臭氧發生片VG工作，產生臭氧。

臭氧發生器：臭氧發生管采用高鉛玻璃管，介電常數為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發生器大體相當，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，防火，阻燃，耐腐蝕。
臭氧制氧自動延時電控系統：自動延時,為客戶預留混合裝置電接點,開機時自動按順序延時開機,即混合裝置先開機形成負壓后,再自動延時開機制氧臭氧部分,避免因人員誤操作而引起的設備返水損壞及售后責任不清而發生扯皮現象。另配用整機時間控制系統，可根據需求調節開關機時間，實現自動開關機，無需專人操作。

氧氣源臭氧發生器特點
1、臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達80mg/L以上。高可達230mg/L。因為內置濃度高達90%以上的制氧機，同時采用了不吸潮,不衰減,壽命長等特點的特殊高鉛玻璃管，介電常數為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發生器大體相當，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，防火，阻燃，耐腐蝕。