從世界的臭氧技術產業來看，以水處理的殺菌凈化為主要市場，而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發生器應提供足夠濃度與產量的臭氧，混合裝置以率使臭氧溶解在水中，即達到一定的臭氧溶解度。因此，一臺好的臭氧發生器要有優良的氣水混合裝置，使臭氧能地和水混合，使水中的臭氧溶解度能滿足完全殺菌。

臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際水平。
由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。

臭氧發生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機瞬間，VT1導通。由于C3的充電作用，雙向觸發二管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發而導通，使VT2導通。在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時，VT2截止；VT2導通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上產生脈沖高壓，使臭氧發生片VG工作，產生臭氧。

臭氧形成原理
揮發性有機物（VOCs）和氮氧化物（NOx）可以在大氣中通過一系列光化學反應生成臭氧（O3），其屬于二次污染物，對人體健康和生態環境均產生較大影響。《環境空氣質量標準》（GB 3095—2012）將臭氧 8 h 濃度作為一項監測指標，其參與空氣質量考核 [1]。監測數據顯示，近年來，我國城市顆粒物污染有所減緩，但臭氧污染問題日益嚴峻，尤其在京津冀地區，O3 濃度不降反升，其與 PM2.5 并列成為影響空氣質量的重要污染物，的臭氧監測數據對打贏我國大氣污染防治攻堅戰起到基礎保障作用。

氧氣源臭氧發生器特點
1、臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達80mg/L以上。高可達230mg/L。因為內置濃度高達90%以上的制氧機，同時采用了不吸潮,不衰減,壽命長等特點的特殊高鉛玻璃管，介電常數為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發生器大體相當，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，防火，阻燃，耐腐蝕。

氧氣源臭氧發生器產品特點
a自動控制系統,任意設定處理時間,可達到無人值守
b根據用戶需求設計遠程控制、PLC、觸摸屏等控制
c擁有各種知識產權的臭氧放電體石英、納米級搪瓷、陶瓷
d雙水冷或水冷+風冷雙冷技術