關鍵詞 |
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面向地區 |
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生產用T型機頭是關鍵設備。由于寬幅薄膜有利于提高生產能力，而生產中從機頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度后即為產品寬度，因此寬幅薄膜需要用相應寬度的機頭來生產。在機頭的設計制造中，使物料沿整個機唇寬度(大達3.5m)均勻地流出，機頭內部流道內無滯流死角，并且使物料具有均勻的溫度，需要考慮包括物料流變行為在內的多方面因素，并采用精密的加工技術。在聚乙烯生產中．采用多的是漸減歧管衣架式機頭(見圖4-50)。該種機頭一般采用節流塊和彈性模唇共用的方式，以調節擠出薄膜的厚度均勻性。
溶劑法生產的流延膜由于需要使用到大量有機溶劑，加熱揮發去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源，還需要投資一套設備，操作成本和設備成本都比較大，只有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生產的薄膜才使用溶劑法生產。溶劑流延膜有以下幾個特點：
對三層共擠CPP的各層原料要求如下：電暈處理層(電沖擊層)：MFR為6～12g/10min。中間層(芯層)：MFR佳為6～10g/10min。芯層要有出色的剛性，所以芯層大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%～70%。熱封層(非處理層)：MFR為6～12g/10min。具備良好的熱封性能。還具有滑爽性、抗粘連性、析出量少、揮發成分少等特性。120℃以上蒸煮殺菌，原料用三元共聚物 。
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