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生產(chǎn)用T型機頭是關鍵設備。由于寬幅薄膜有利于提高生產(chǎn)能力，而生產(chǎn)中從機頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度后即為產(chǎn)品寬度，因此寬幅薄膜需要用相應寬度的機頭來生產(chǎn)。在機頭的設計制造中，使物料沿整個機唇寬度(大達3.5m)均勻地流出，機頭內(nèi)部流道內(nèi)無滯流死角，并且使物料具有均勻的溫度，需要考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素，并采用精密的加工技術。在聚乙烯生產(chǎn)中．采用多的是漸減歧管衣架式機頭(見圖4-50)。該種機頭一般采用節(jié)流塊和彈性模唇共用的方式，以調(diào)節(jié)擠出薄膜的厚度均勻性。
冷卻輥筒側(cè)有噴嘴長度與輥面寬度一致的氣刀，當流延膜貼在冷卻輥筒工作面上時，氣刀噴嘴吹出有一定壓力的氣流，均勻一致地吹向熔體，使流延膜緊貼在冷卻輥筒工作面上，以達到流延膜均勻冷卻降溫的效果。
冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻，使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間，要求輥筒轉(zhuǎn)速要與膜的流延速度匹配，在其工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可無級升降速度，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；輥面應該平整光潔，粗糙度Ra應不大于0.02μm；輥內(nèi)有循環(huán)冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm范圍內(nèi)。
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