臭氧系統(tǒng)的核心技術和設備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設計，不僅提高了運行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運行的安全可靠性。設備的技術參數(shù)已經(jīng)達到國際水平。
由于采用微間隙放電技術，使系統(tǒng)運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運行可靠性。

臭氧發(fā)生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機瞬間，VT1導通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發(fā)而導通，使VT2導通。在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時，VT2截止；VT2導通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。

臭氧發(fā)生器使用說明：
1、臭氧發(fā)生器安裝人員要經(jīng)過技術培訓才能開機維修；
2、使用臭氧機殺菌時，嚴禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；
3、切記設備保養(yǎng)或維修時 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進行，能夠很好的確保人員安全維修；
4、如有異常，請立即斷電或者通知的人員進行檢修；
5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險的危險區(qū)；
6、對工藝流程臭氧發(fā)生器的應用方法操作人員應知曉，并且能熟練的操作此消毒設備；
7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要時間關閉臭氧發(fā)生器，并開啟通風設備進行通風處理后，即時退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間余臭氧降至安全范圍再進入。

臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體（O3）的裝置。臭氧易于分解無法儲存，需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用（特殊的情況下可進行短時間的儲存），所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水，污水，工業(yè)氧化，食品加工和保鮮，醫(yī)藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用。 臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。

氧氣源臭氧發(fā)生器
內(nèi)置臭氧制氧機：采用進口納米分子篩，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在90%以上。
內(nèi)置制氧機是在普通醫(yī)療家用制氧機基礎上，根據(jù)臭氧行業(yè)特點，開發(fā)的臭氧制氧設備。采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級除濕裝置，適合臭氧高濕度環(huán)境。設備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過深度冷卻，設備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運行。整個設備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續(xù)24小時穩(wěn)定運行。

臭氧發(fā)生器：臭氧發(fā)生管采用高鉛玻璃管，介電常數(shù)為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發(fā)生器大體相當，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，防火，阻燃，耐腐蝕。
臭氧制氧自動延時電控系統(tǒng)：自動延時,為客戶預留混合裝置電接點,開機時自動按順序延時開機,即混合裝置先開機形成負壓后,再自動延時開機制氧臭氧部分,避免因人員誤操作而引起的設備返水損壞及售后責任不清而發(fā)生扯皮現(xiàn)象。另配用整機時間控制系統(tǒng)，可根據(jù)需求調(diào)節(jié)開關機時間，實現(xiàn)自動開關機，無需專人操作。