臭氧是一種氧化性的不穩定氣體，臭氧輸出濃度受多種因素的影響，其中腔體溫度是極重要的因素；臭氧在30度左右時會在1分鐘內衰減一半。在 40~50℃ 時衰減達到80%。超過60℃臭氧會馬解。
臭氧產量是指臭氧發生器單位時間內臭氧的產出量；臭氧濃度數值與進入臭氧發生器總氣量數值的乘積即為臭氧產量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發生器標準中規定臭氧發生器規格型號使用臭氧產量表示和區分。小型臭氧發生器使用g/h為單位，大型臭氧發生器使用kg/h為單位區分規格的大小。

臭氧系統的核心技術和設備是發生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發生器采用微間隙介質阻擋放電設計，不僅提高了運行的效率，而且增加了系統連續運行的安全可靠性。設備的技術參數已經達到國際水平。
由于采用微間隙放電技術，使系統運行電壓降低為6-8 kV，遠低于玻璃管絕緣介質的耐壓水平，有效地避免了介質擊穿短路故障的發生，提高了運行可靠性。

臭氧發生器電路由三管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發二管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機瞬間，VT1導通。由于C3的充電作用，雙向觸發二管VD5截止。當C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發而導通，使VT2導通。在VT2導通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基，使VTl和VT2交替導通與截止（即VTl導通時，VT2截止；VT2導通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側繞組L6上產生脈沖高壓，使臭氧發生片VG工作，產生臭氧。

臭氧發生器是用于制取臭氧氣體（O3）的裝置。臭氧易于分解無法儲存，需現場制取現場使用（特殊的情況下可進行短時間的儲存），所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發生器。臭氧發生器在飲用水，污水，工業氧化，食品加工和保鮮，醫藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用。 臭氧發生器產生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。

臭氧發生器：臭氧發生管采用高鉛玻璃管，介電常數為7.5，耐壓大于3萬伏，同等條件下產率是普通玻璃和石英玻璃的3倍，與搪瓷和陶瓷發生器大體相當，壽命為半性，端頭氣密封裝采用聚四氟乙烯和氟橡膠構件，防火，阻燃，耐腐蝕。
臭氧制氧自動延時電控系統：自動延時,為客戶預留混合裝置電接點,開機時自動按順序延時開機,即混合裝置先開機形成負壓后,再自動延時開機制氧臭氧部分,避免因人員誤操作而引起的設備返水損壞及售后責任不清而發生扯皮現象。另配用整機時間控制系統，可根據需求調節開關機時間，實現自動開關機，無需專人操作。

臭氧生成原理：本機產生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發生器是相對能耗較低、單機臭氧產量大、市場占有率高、應用廣的臭氧發生裝置。氣體中氧氣為O2，經過高頻高壓的轟擊，O2變成不穩定的O3，而O3不穩定，氧化能力大大提高，我們就是利用O3的強氧化性來進行殺菌、消毒、除味和工業氧化。