放電式臭氧發(fā)生器： 為了改善放電狀況、提高放電效率,人們研究了如線狀、刷狀、螺線狀、網狀、水不同形式的電極。且放電形式局限于無聲、脈沖流注、電暈、沿面、無聲-沿面混合及輝光放電等形式 。 無聲放電(即介質阻擋放電)的電介質是無聲放電臭氧發(fā)生器的重要組成,其作用為強化氣隙的電場強度以利于產生放電;防止氣隙擊穿,同時減小功率消耗;使氣隙的電場均勻,擴大放電區(qū)域,利于臭氧的產生。一般而言,電介質的介電系數越高,導熱性能越好越利于產生臭氧。臭氧發(fā)生器所用的電介質主要有石英玻璃、陶瓷、搪瓷、有機材料等多種類型。

電解池式臭氧發(fā)生器： 由于電極材料、電解液與電解機理方面的大量研究工作,電解法臭氧發(fā)生技術進展很大。近期發(fā)展的SPE(固態(tài)聚合物電解質)電極與金屬氧化催化技術,使用純水得到φ(O3)>14%的高濃度臭氧,使電解池式臭氧發(fā)生器的技術跨越了一大步。 Shiue,Lin-Ren等人的臭氧發(fā)生器電解池專利中用鈦電極板外表面覆蓋鉑層作為陰極,β-PbO2覆蓋的電極板作為陽極,電池與超大電容器一起作為直流電源,電極上不需覆蓋其它薄膜,電解液用中性的鹽如NaCl來促進臭氧氣體的產生。

120kg/h大型臭氧發(fā)生器及其系列產品可廣泛應用于市政飲用水處理、污水處理、工業(yè)廢水處理、煙氣脫硝、紙漿漂白、精細化工氧化等領域，是國家“十二五”以及未來在飲用水安全、環(huán)境保護和節(jié)能減排等方面“轉方式，調結構”的重要發(fā)展方向，也是我國面向環(huán)保工程應用并可替代進口的重大技術裝備。

臭氧發(fā)生器和臭氧名詞解釋
1、臭氧：常溫常壓下是一種淡藍色腥臭味的氣體，分子式為O3 ，具有的氧化能力與殺菌性能。

2、臭氧產量：即臭氧的產率，以小時為單位臭氧的發(fā)生量。計量單位：mg/h 、g/h 、kg/h 。濃度×流量≈產量。

3、臭氧濃度：單位體積內臭氧的含量。計量單位：mg/L ，mg/m3 ，ppm。

4、水溶臭氧濃度：臭氧溶于水中，單位體積的臭氧含量。計量單位：mg/L 、ppm。

5、空氣應用臭氧濃度：用于空氣消毒的臭氧濃度，一般在1-10 mg/m3 。

6、環(huán)境臭氧濃度：環(huán)境空氣中所含有的臭氧濃度，環(huán)境質量標準規(guī)定的一二三級環(huán)境質量標準分別為0.12/0.16/0.2 mg/m3 。

7、電耗：不包含空氣處理系統(tǒng)的情況下，臭氧發(fā)生器主機每產生1kg 臭氧的耗電量。（該單位為評價臭氧發(fā)生器性能的指標，不同于設備的功率）。計量單位：kw·h/kg O3。

8、投加量：一定單位的液體或氣體所投加臭氧的量。計量單位：g/m3 、g/T。

9、單位放電面積的產量：放電介質單位面積內所產生的臭氧量，該指標為評價放電介質性能的指標。計量單位：g/m 3。

臭氧發(fā)生器應用在食品加工各個方面消毒
臭氧消毒具有（幾乎可以殺死所有種類細菌）、快速（是氯的600倍紫外線的3000倍）、無死角（彌散式消毒）、無二次污染（自行還原，反應后還原為氧氣，無殘留）的特性，使得以早美國為首的各國廣泛在食品加工領域使用臭氧。

食品加工過程中，需要對空氣、原材料、工具器材、包裝物、工作服等進行消毒。我公司利用新的鈦合金電暈放電技術研制的新型壁掛臭氧發(fā)生器，可以有效殺菌消毒，保障無菌生產。產品可用于各種食品加工過程，以及包括QS、HACCP認證在內的各種食品認證。

臭氧在食品行業(yè)的應用主要有幾個方面：一是生產車間空氣及設備、器具表面和工作服的殺菌消毒；二是生產加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒和食品保鮮。

生產車間空氣殺菌消毒
生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。通過我公司在全聚德、紅牛、康師傅、統(tǒng)一企業(yè)的應用實例證明，使用臭氧消毒能使生產車間的空氣、地面、操作臺、器具等物體表面細菌指標達標合格，而且一些肉禽內屠宰車間的異味也有明顯降低。

食品冷庫和保鮮冷庫消毒
冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6-12PPM的臭氧連續(xù)3-4小時消毒，可以將包括抵抗力的未萌動孢子殺死。停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率達90%左右，霉菌殺滅率可達80%左右，現場測定停機48小時后，雖然臭氧早已分解完，但微生物數量還在不斷下降，因此冷庫的消毒好安排在進貨前3天左右進行。在食品保鮮中應用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調、包裝協(xié)同使用，更能提高食品的保鮮效果。

臭氧發(fā)生器怎么使用？
　大家了解臭氧發(fā)生器的正確使用方法是什么嗎?不了解的話就接著往下看吧!今天就來給大家解解惑。

　　1、將臭氧發(fā)生器放置在待消毒室以外的特定(平穩(wěn)、通風散熱良好)位置，檢查臭氧硅膠軟管與機器的臭氧輸出口是否已接好，將臭氧輸送管導入待消毒空間。

　　2、為達到較佳的臭氧消毒效果，請關閉門窗等，消毒時請勿有人員在室內。
3、接通電源，電壓表顯示當前電壓，打開氣泵開關，氣泵指示燈亮，氣泵開始工作。臭氧輸出口有氣體輸出。

　　4、延長時間打開臭氧開關(根據當前空氣溫度情況而定，濕度越大，時間越長，一般1-30秒，臭氧指示燈亮，機器開始工作，(15克以上臭氧發(fā)生器需要調節(jié)濃度旋鈕，對臭氧輸出濃度進行調節(jié)，)臭氧硅膠軟管有臭氧氣體輸出。

　　5、根據空間使用需要，將定時開關旋至與空間消毒相對應的消毒時間。(15克以上臭氧發(fā)生器無定時器，請另外配置)如不配置定時器，消毒完成后則需要人工關閉臭氧發(fā)生器。

　　6、達到設定的消毒時間后，消毒機將自動停止工作或者手動關閉臭氧發(fā)生器，完成作業(yè)后請將電源插頭拔出。
臭氧發(fā)生器應用系統(tǒng)時須注意下列問題
臭氧發(fā)生器應用于水處理工程等場合時，有很多因素可能影響發(fā)生器的效率及其可靠性，因此在設計臭氧發(fā)生器應用系統(tǒng)時須注意下列問題：



(1)、發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環(huán)境內發(fā)生反應，從而對設備安穩(wěn)造成危害或損壞的物質。



眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項，即氧化劑和火種。因此須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質;如果有可能存在烴類物質，須安裝烴類分析儀，以便當烴類濃度接近爆炸下限(LEl)的25時切斷電源。



碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進入電暈空間，結果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當發(fā)生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產的效率，介電體須定期予以清洗。



另外，原料氣還應濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進入發(fā)生器電暈區(qū)。以免影響電暈效率。

(2)、供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會使發(fā)生器運行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。



(3)、臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設計時，須能防止大量水進入到發(fā)生器內。



水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥阻塞卡住，都會造成發(fā)生器電暈室內灌水。電暈室內大量進水可導致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱，造成介電體過早失效。即使檢測裝置在水進入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質也會沉積在元件表面上，這些雜質須在繼續(xù)運行之前予以清除。運行故障或操作錯誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內，至少會造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統(tǒng)設計和操作規(guī)程須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進入發(fā)生器內。



(4)、冷卻水的水質要好，防止結垢，以免影響發(fā)生器的散熱效果。



二對水冷發(fā)生器采說，為使傳熱表面的結垢比較少，冷卻水的水質十分重要。結垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產量，增加維護費用。在技術上自來水是被選擇的冷卻劑，不過，對大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說，使用自來水經濟上毫無吸引力，也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外。與自來水水質相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因為它容易導致結垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級熱交換器又是設計得比較少結垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費和設備維護費之間的平衡，系統(tǒng)設計時多數采用冷卻塔水或熱交換器良好飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。



(5)、對于氣冷卻發(fā)生器來說，冷卻空氣須無潮氣、雜質、腐蝕性、氣溶膠、油質或導電物質以及可見粉塵。正常情況下，除非處在一個比較多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內，空氣多半是不需要過濾處理的。