放電式臭氧發生器： 為了改善放電狀況、提高放電效率,人們研究了如線狀、刷狀、螺線狀、網狀、水不同形式的電極。且放電形式局限于無聲、脈沖流注、電暈、沿面、無聲-沿面混合及輝光放電等形式 。 無聲放電(即介質阻擋放電)的電介質是無聲放電臭氧發生器的重要組成,其作用為強化氣隙的電場強度以利于產生放電;防止氣隙擊穿,同時減小功率消耗;使氣隙的電場均勻,擴大放電區域,利于臭氧的產生。一般而言,電介質的介電系數越高,導熱性能越好越利于產生臭氧。臭氧發生器所用的電介質主要有石英玻璃、陶瓷、搪瓷、有機材料等多種類型。

臭氧發生器的臭氧發生原理
　　從近年來的情況來看，不少機械設備廠家瞄準家庭健康市場，推出了品名不同、款式各異的“家用臭氧發生器”，且市場。其中，“移動式家用臭氧發生器”因為可以很容易地移動，可在家中的不同房間使用，因而受到眾多消費者的青睞。但有的廠家由于生產技術不過關或道德素質底下，采取偷工減料的方式，生產劣質的臭氧發生器，損害了消費者的利益，也攪亂了家用電器市場。那么，該如何選擇家用臭氧發生器呢?

移動式家用臭氧發生器的臭氧發生原理：1.高壓電場阻擋放電，電離空氣，產生臭氧。以沿面放電和間隙放電為主要途徑，其中，沿面放電屬于開放式，臭氧難以收集，一般多用于空氣凈化機等空氣凈化、消毒。2.間隙放電多以臭氧管為主，一般多用于足浴盆、果蔬消毒機等臭氧家用產品，以管道輸出臭氧，終端加裝曝氣頭，用于對水的消毒。

臭氧發生器應用在食品加工各個方面消毒
臭氧消毒具有（幾乎可以殺死所有種類細菌）、快速（是氯的600倍紫外線的3000倍）、無死角（彌散式消毒）、無二次污染（自行還原，反應后還原為氧氣，無殘留）的特性，使得以早美國為首的各國廣泛在食品加工領域使用臭氧。

食品加工過程中，需要對空氣、原材料、工具器材、包裝物、工作服等進行消毒。我公司利用新的鈦合金電暈放電技術研制的新型壁掛臭氧發生器，可以有效殺菌消毒，保障無菌生產。產品可用于各種食品加工過程，以及包括QS、HACCP認證在內的各種食品認證。

臭氧在食品行業的應用主要有幾個方面：一是生產車間空氣及設備、器具表面和工作服的殺菌消毒；二是生產加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒和食品保鮮。

更衣室和工作服消毒
生產車間的大部分細菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視。食品加工企業大多數采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是、簡單的方法。

食品冷庫和保鮮冷庫消毒
冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6-12PPM的臭氧連續3-4小時消毒，可以將包括抵抗力的未萌動孢子殺死。停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率達90%左右，霉菌殺滅率可達80%左右，現場測定停機48小時后，雖然臭氧早已分解完，但微生物數量還在不斷下降，因此冷庫的消毒好安排在進貨前3天左右進行。在食品保鮮中應用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調、包裝協同使用，更能提高食品的保鮮效果。

臭氧在游泳池和浴池水處理方面的應用已有近70年的歷史，并且從1984年其，所有比賽池都采用臭氧消毒，因為它有以下優點：

1、臭氧及其二次產物具有非常強的殺菌性和滅活病毒的作用，可有效防止傳染性疾病的蔓延;

2、臭氧是國際公認的環保型綠色殺菌劑，不會對環境造成二次污染;

3、從水中蒸發出來的氯帶有機化合物和氯氣等有毒氣體，損害人的呼吸器官，使用臭氧發生器消毒可以避免；

4、如果采用加氯的方式進行消毒，會嚴重腐蝕水處理系統和館內設備，臭氧發生器則不會發生這種情況；

5、加入氯制劑后，必然會導致水的PH值改變，使人感到不適，而臭氧是中 性物質，不會產生此種問題；

6、臭氧能夠確保大客流量及高溫季節的水質穩定性；

7、使用臭氧發生器可以大大降低水處理工藝的維護和操作難度，同時具備很高的健康性。

臭氧發生器就是制取臭氧的設備，決定了臭氧消毒滅菌效果。
《水處理用臭氧發生器技術要求》我國標準項目啟動會在北京召開。此次大會有利于臭氧行業明確設備的發展要求和發展方向，將鼓勵臭氧發生器生產企業創新，研發新技術、應用新材料，實現整個行業的技術進步和健康發展，并促進行業內公平競爭環境和競爭平臺。

臭氧發生器在水處理領域的應用
臭氧是一種強氧化劑，氧化作用非常強，在常溫下就可將金屬和各種有機物氧化，利用它的氧化性，可以在非常短時間內破壞細菌、病毒和其他微生物的生物結構，使之失去生存能力，迅速殺滅使人和動物致病的各種細菌、病毒及微生物。

與一般殺菌劑進行性、積累性的殺菌消毒功能相比，臭氧的殺菌速度是非常迅速的，當其濃度超過一定閥值后，消毒殺菌甚至可以瞬間完成。此外，多余的臭氧可以自行分解成氧，無有害殘留物質產生，是世界公認的綠色環保殺菌劑，廣泛應用于空間消毒和水處理兩大領域。
臭氧發生器應用系統時須注意下列問題
臭氧發生器應用于水處理工程等場合時，有很多因素可能影響發生器的效率及其可靠性，因此在設計臭氧發生器應用系統時須注意下列問題：



(1)、發生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環境內發生反應，從而對設備安穩造成危害或損壞的物質。



眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發生器的電暈環境中已存在兩項，即氧化劑和火種。因此須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質;如果有可能存在烴類物質，須安裝烴類分析儀，以便當烴類濃度接近爆炸下限(LEl)的25時切斷電源。



碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環冷卻流體有可能通過密封泄漏并進入電暈空間，結果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當發生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產的效率，介電體須定期予以清洗。



另外，原料氣還應濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進入發生器電暈區。以免影響電暈效率。

(2)、供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會使發生器運行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。



(3)、臭氧發生器系統設計時，須能防止大量水進入到發生器內。



水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥阻塞卡住，都會造成發生器電暈室內灌水。電暈室內大量進水可導致電暈集中、高電流密度和局部電介體發熱，造成介電體過早失效。即使檢測裝置在水進入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質也會沉積在元件表面上，這些雜質須在繼續運行之前予以清除。運行故障或操作錯誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發生器內，至少會造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統設計和操作規程須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進入發生器內。



(4)、冷卻水的水質要好，防止結垢，以免影響發生器的散熱效果。



二對水冷發生器采說，為使傳熱表面的結垢比較少，冷卻水的水質十分重要。結垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產量，增加維護費用。在技術上自來水是被選擇的冷卻劑，不過，對大型工業用發生器所需要的耗水量來說，使用自來水經濟上毫無吸引力，也許只有發生系統用在水處理廠的情況除外。與自來水水質相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因為它容易導致結垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級熱交換器又是設計得比較少結垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費和設備維護費之間的平衡，系統設計時多數采用冷卻塔水或熱交換器良好飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。



(5)、對于氣冷卻發生器來說，冷卻空氣須無潮氣、雜質、腐蝕性、氣溶膠、油質或導電物質以及可見粉塵。正常情況下，除非處在一個比較多塵的工業大氣環境內，空氣多半是不需要過濾處理的。