計算方法
根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實際應(yīng)用經(jīng)驗，
三十萬凈化級取C = 2.55ppm = 5.457mg/m3；
十萬凈化級級取C = 5ppm = 10.7mg/ m3；
萬凈化級取C = 15ppm = 32.1mg/ m3；
百級取C = 20ppm = 42.8mg/ m3 。
計算方法：利用 HVAC系統(tǒng)集中投加時，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算：計算實際臭氧消毒體積，實際體積由三部分組成V = V1 + V2 + V3，V1潔凈區(qū)空間體積，V2空氣凈化系統(tǒng)體積，V3循環(huán)時空氣損失體積，實際計算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%。
（1）w：實際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h；
c：單位體積臭氧投加量(1ppm=2.14mg/m3)；
V：實際臭氧消毒體積（V = V1 + V2 + V3)；
S：臭氧衰退系數(shù)0.4208。
W = C×v/S
（2）若設(shè)計臭氧濃度按空間浮游菌為5ppm，消毒體積10000m3,送風(fēng)流量100000m3/h
V1=10000 m3
V2 = 忽略不計
V3 = 100000×1.1% = 1100
實際臭氧消毒體積V = V1 + V2 + V3 =11100m3
臭氧投加量W = C×V/d = 5×2.14×11100/0.4208 = 282248mg/h =283g/h
推薦選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為290g/h.

臭氧發(fā)生器具有殺菌消毒能力，能降解農(nóng)殘，無殘留污染。用臭氧發(fā)生器生成水處理果蔬既有良好的殺菌效果又能較好地去除殘留農(nóng)藥，延長其貯存期限，保障食用安全。臭氧發(fā)生器可用于食品工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境殺菌凈化、食品從業(yè)人員個人衛(wèi)生消毒、生產(chǎn)用水殺菌凈化、礦泉水殺菌保質(zhì)、果蔬保鮮、降解果蔬農(nóng)殘等。并且，生產(chǎn)實踐證明：臭氧發(fā)生器用作食品工業(yè)殺菌消毒劑比其它物質(zhì)更、廣譜、安全，是一種”綠色消毒劑”。

臭氧(O )具有殺菌、殺蟲、滅酶、消毒、凈化空氣和水質(zhì)、降解農(nóng)藥等功能，由于其具有、廣譜、無殘留等特性，法國、日本、澳大利亞等國率先將其作為消毒劑應(yīng)用于食品加工、貯藏等領(lǐng)域。1995—1996年，法國、日本、澳大利亞相繼立法，允許臭氧在食品加工中廣泛使用。1996年美國電力研究院(EPRI)組織調(diào)查并評估了臭氧應(yīng)用于食品加工業(yè)的歷史背景、現(xiàn)狀與前景，并對臭氧應(yīng)用于空氣處理、殺菌；果蔬、雞蛋貯藏；肉類、水產(chǎn)品、禽類產(chǎn)品加工等37個食品加工業(yè)領(lǐng)域的功效、安全性、毒性等問題進(jìn)行
了研究，結(jié)果表明，臭氧應(yīng)用于食品加工符合通用安全標(biāo)準(zhǔn)(GRAS)。臭氧在中國的應(yīng)用也有10多年的歷史，在食品工業(yè)及其相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用也有著非常廣闊的市場。筆者介紹了臭氧的性質(zhì)，并概述了臭氧在食品工業(yè)中的應(yīng)用實例，以期進(jìn)一步推動臭氧發(fā)生器消毒技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用。

影響臭氧殺菌的因素
? 臭氧濃度的影響：濃度是決定臭氧消毒效果的重要因素，而與接觸時間關(guān)系不大。
? 濕度的影響：臭氧用于空氣消毒時，相對濕度高，殺菌效果好，干燥表面的細(xì)菌較難殺滅。
? 有機(jī)物的影響：可顯著減弱臭氧對微生物的殺滅作用，從而達(dá)不到預(yù)期的消毒效果。
? 溫度的影響：隨著溫度的增加，臭氧的殺菌作用增強(qiáng)，但在實際使用中，因溫度的升高反而會影響消毒效果。（水中溶解度降低，空氣中降解加快從而使臭氧濃度降低之故）