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單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層,在材料的選擇上較單層膜寬,可單選擇滿足各個層面要求的物料,賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層團要進行熱封合加工,要求材料的熔點較低,熱熔性要好,熱封溫度要寬,封口要容易;支撐層對薄膜起到支撐作用,增加薄膜的挺性;電暈層要進行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力,對助劑的添加應有嚴格的限制。
冷卻輥筒側有噴嘴長度與輥面寬度一致的氣刀,當流延膜貼在冷卻輥筒工作面上時,氣刀噴嘴吹出有一定壓力的氣流,均勻一致地吹向熔體,使流延膜緊貼在冷卻輥筒工作面上,以達到流延膜均勻冷卻降溫的效果。
噴嘴的作用是將從機頭擠出的薄膜的兩邊吹附到冷卻輥上,以免膜邊翹起與冷卻輥相脫離,冷卻效果變差,并且防止因“頸縮”現象造成的寬度的減少。噴嘴應安裝在薄膜與冷卻輥相接觸間的稍偏向機頭一方。噴嘴邊緣應分別位于距薄膜邊部5mm處,離膜的垂直距離約5mm。氣流由壓縮空氣通過噴嘴吹到薄膜上,壓縮空氣的壓力為98kPa左右。過低時效果不足,過高時將吹破薄膜。
冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻,使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間,要求輥筒轉速要與膜的流延速度匹配,在其工作轉速范圍內可無級升降速度,運轉平穩;輥面應該平整光潔,粗糙度Ra應不大于0.02μm;輥內有循環冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm范圍內。
溶劑法生產的流延膜由于需要使用到大量有機溶劑,加熱揮發去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源,還需要投資一套設備,操作成本和設備成本都比較大,只有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生產的薄膜才使用溶劑法生產。溶劑流延膜有以下幾個特點:
生產設備的技術水平和裝備水平,在一定程度上是生產水平的標志。選擇生產設備的主要條件有: 設備的生產效率、質量情況、能源和原材料消耗情況、使用壽命、可靠性、可維修性、成套性(包括單機配套、機組配套、項目配套)、靈活性(包括適應性、通用性以及結構、重量、體積情況)、對環境的影響以及投資費用等。
主營行業:塑料機械 |
公司主營:壓花流延薄膜設備,流延薄膜成套設備,浴簾流延薄膜設備,雨衣流延薄膜設--> |
主營地區:全國 |
企業類型:私營有限責任公司 |
注冊資金:人民幣30萬 |
公司成立時間:2012-09-04 |
員工人數:5 - 10 人 |
研發部門人數:5 - 10 人 |
經營模式:生產型 |
經營期限:2012-01-04 至 2050-01-01 |
最近年檢時間:2020年 |
年營業額:人民幣 200 萬元/年 - 300 萬元/年 |
年出口額:人民幣 200 萬元/年 - 300 萬元/年 |
年進口額:人民幣 200 萬元/年 - 300 萬元/年 |
是否提供OEM:是 |
公司郵編:523000 |
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