放電式臭氧發生器： 為了改善放電狀況、提高放電效率,人們研究了如線狀、刷狀、螺線狀、網狀、水不同形式的電極。且放電形式局限于無聲、脈沖流注、電暈、沿面、無聲-沿面混合及輝光放電等形式 。 無聲放電(即介質阻擋放電)的電介質是無聲放電臭氧發生器的重要組成,其作用為強化氣隙的電場強度以利于產生放電;防止氣隙擊穿,同時減小功率消耗;使氣隙的電場均勻,擴大放電區域,利于臭氧的產生。一般而言,電介質的介電系數越高,導熱性能越好越利于產生臭氧。臭氧發生器所用的電介質主要有石英玻璃、陶瓷、搪瓷、有機材料等多種類型。

臭氧發生器的臭氧發生原理
　　從近年來的情況來看，不少機械設備廠家瞄準家庭健康市場，推出了品名不同、款式各異的“家用臭氧發生器”，且市場。其中，“移動式家用臭氧發生器”因為可以很容易地移動，可在家中的不同房間使用，因而受到眾多消費者的青睞。但有的廠家由于生產技術不過關或道德素質底下，采取偷工減料的方式，生產劣質的臭氧發生器，損害了消費者的利益，也攪亂了家用電器市場。那么，該如何選擇家用臭氧發生器呢?

臭氧行業人士認為，選擇家用臭氧發生器，應掌握正確的方法，應從臭氧設備廠家度、臭氧發生量、設備尺寸、設備材質、安裝便捷性等方面綜合考慮。臭氧具有殺菌消毒、降解殘留農藥、分解甲醛、消除不良氣味等作用，不僅可用在食品、藥品、化妝品等健康產品生產中，在家庭生活中也具有十分重要的作用。家用臭氧發生器的應用范圍包括：房間內的空氣殺菌、自來水消毒、衣物消毒、果蔬農殘降解、果蔬激素分解、肉食品中獸藥分解、甲醛降解。

臭氧發生器應用在食品加工各個方面消毒
臭氧消毒具有（幾乎可以殺死所有種類細菌）、快速（是氯的600倍紫外線的3000倍）、無死角（彌散式消毒）、無二次污染（自行還原，反應后還原為氧氣，無殘留）的特性，使得以早美國為首的各國廣泛在食品加工領域使用臭氧。

食品加工過程中，需要對空氣、原材料、工具器材、包裝物、工作服等進行消毒。我公司利用新的鈦合金電暈放電技術研制的新型壁掛臭氧發生器，可以有效殺菌消毒，保障無菌生產。產品可用于各種食品加工過程，以及包括QS、HACCP認證在內的各種食品認證。

臭氧在食品行業的應用主要有幾個方面：一是生產車間空氣及設備、器具表面和工作服的殺菌消毒；二是生產加工用水的殺菌凈化和制備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒和食品保鮮。

更衣室和工作服消毒
生產車間的大部分細菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產車間，嚴重時會導致大面積傳播，應引起足夠重視。食品加工企業大多數采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是、簡單的方法。

生產用水的殺菌凈化
臭氧在水中對細菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對水中有機化合物等污染物質去除，而又不產生二次污染。這對食品加工用水有特別意義。通常生產用水采用氯制劑進行消毒，由于水源受到有機化學產物污染日趨嚴重，氯制劑消毒后會產生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機物，這些物質具有致癌性，因而歐盟國家已禁止使用氯系列長效消毒藥劑，日本也將逐步禁止使用。而臭氧消毒處理后不產生二次污染化合物，且臭氧對細菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的300-600倍。特別在預冷消毒中，克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點，可以、經濟、簡便的殺滅細菌。目前有些使用巴氏消毒法，但又追求食品外型美觀的食品企業，正在嘗試用臭氧消毒來代替巴氏消毒。

食品冷庫和保鮮冷庫消毒
冷庫的生物污染源主要是霉菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且在低溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為6-12PPM的臭氧連續3-4小時消毒，可以將包括抵抗力的未萌動孢子殺死。停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率達90%左右，霉菌殺滅率可達80%左右，現場測定停機48小時后，雖然臭氧早已分解完，但微生物數量還在不斷下降，因此冷庫的消毒好安排在進貨前3天左右進行。在食品保鮮中應用臭氧可以起到殺菌防霉與減緩新陳代謝的作用，同冷藏、空調、包裝協同使用，更能提高食品的保鮮效果。

臭氧發生器可以去除家庭裝修中的甲醛，輕松去除空氣中的甲醛，苯和肼等致癌物，并控制所有揮發性有機化合物，例如室內家具。 臭氧可以氧化和分解漂浮在空氣中的霉菌孢子和其他細菌，完全消除霉菌的氣味，讓您每天呼吸新鮮空氣。

　　家用廁所的除臭，漂白和脫色; 消除櫥柜，冰箱，煙霧和垃圾的氣味，并分解有毒氣體，例如甲苯，乙醇，氧化硫，一氧化碳和二氧化硫;
衣柜和鞋柜的除臭，運動鞋和襪子的臭氧消毒可以防止腳感染和消除異味;

　　清除煙草和酒精的氣味，裝飾氣味，弄臟地毯; 去除蔬菜和水果中的農藥殘留，并使用臭氧發生器處理臭氧浴。

　　臭氧不會對人體造成重大傷害，但會對人們的感知產生重大刺激作用。 少量吸入對人體有益，因此您可以放心使用。 建議人們在使用臭氧對室內消毒時暫時離開。 消毒完成后，等待約60分鐘，讓臭氧分解成氧氣，然后進入。
臭氧發生器應用系統時須注意下列問題
臭氧發生器應用于水處理工程等場合時，有很多因素可能影響發生器的效率及其可靠性，因此在設計臭氧發生器應用系統時須注意下列問題：



(1)、發生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧/臭氧/電暈環境內發生反應，從而對設備安穩造成危害或損壞的物質。



眾所周知，爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種，而臭氧發生器的電暈環境中已存在兩項，即氧化劑和火種。因此須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質;如果有可能存在烴類物質，須安裝烴類分析儀，以便當烴類濃度接近爆炸下限(LEl)的25時切斷電源。



碳氟化合物，如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟，后者能侵蝕玻璃介電材料，可加速介電體損壞。圍繞在電暈室外面的循環冷卻流體有可能通過密封泄漏并進入電暈空間，結果在介電體表面形成一層漆類，涂層。當發生這種情況時，由于這種涂層降低臭氧生產的效率，介電體須定期予以清洗。



另外，原料氣還應濾除5μm左右的顆粒，以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進入發生器電暈區。以免影響電暈效率。

(2)、供氣壓力不能無控制地改變，由于氣壓影響電暈功率誘導和跨越介電體所加電壓，大范圍壓力變化會使發生器運行不可靠。超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動斷電器斷開。超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效。



(3)、臭氧發生器系統設計時，須能防止大量水進入到發生器內。



水封供氣壓縮機用的浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥阻塞卡住，都會造成發生器電暈室內灌水。電暈室內大量進水可導致電暈集中、高電流密度和局部電介體發熱，造成介電體過早失效。即使檢測裝置在水進入電暈室之前切斷電暈電源，水中所含雜質也會沉積在元件表面上，這些雜質須在繼續運行之前予以清除。運行故障或操作錯誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發生器內，至少會造成電暈元件污染或者介電體損壞。此外，系統設計和操作規程須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進入發生器內。



(4)、冷卻水的水質要好，防止結垢，以免影響發生器的散熱效果。



二對水冷發生器采說，為使傳熱表面的結垢比較少，冷卻水的水質十分重要。結垢會使傳熱效率降低，從而減少臭氧產量，增加維護費用。在技術上自來水是被選擇的冷卻劑，不過，對大型工業用發生器所需要的耗水量來說，使用自來水經濟上毫無吸引力，也許只有發生系統用在水處理廠的情況除外。與自來水水質相反，一般處理后的污水作為冷卻水，效果不是很好，因為它容易導致結垢。如果的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中，末級熱交換器又是設計得比較少結垢；且便于清洗，而且污水出水還可以作為末級散熱使用。為了水費和設備維護費之間的平衡，系統設計時多數采用冷卻塔水或熱交換器良好飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg/L)。



(5)、對于氣冷卻發生器來說，冷卻空氣須無潮氣、雜質、腐蝕性、氣溶膠、油質或導電物質以及可見粉塵。正常情況下，除非處在一個比較多塵的工業大氣環境內，空氣多半是不需要過濾處理的。