產品應用:主要針對大功率小尺寸貼片封裝，適用于小貼片式封裝如3014、3528、5730、5050等系列，具有高透光性高折光率以及高硬度。
產品特點:橡膠雙組分加成型有機硅彈性體 ， 加溫成型固化無副產物而且收縮率極低
產品特征:與塑膠支架附著力強 長時間點亮老化抗光衰、 耐高溫、膨脹低；
本產品為雙組分高折射SMD貼片封裝膠水又名LED封裝膠。本產品全部通過各項檢查實驗，如：冷熱沖擊、紅墨水測試、雙85測試、光通量測試、防硫化測試等； 主要用于電子元器件的密封、防壓、針對（SMD貼片、TOP貼片封裝）。本品電器性能優良，對PPA、PMMA、PC、PCB、陶瓷鋁基板、粘附和密封性良好，并且熱穩定性。可較長時間耐250C°高溫。可以-50+220C°長期使用，硅膠材料可以吸收封裝內部由于高溫循環引起的應力，而保護晶片及其焊接金線。在電子工業迅速向無鉛制程發展中，有機硅灌封膠以其所展示的在焊錫回流溫度時的穩定性而自然地適合于 LED 應用。

產品特點：
1、本產品分A、B組份包裝，均為無色透明液體，避光環境下可長期保存。
2、以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，因此不易被紫外光和臭氧所分解.鍵存在，在高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂，可在-.50℃～200℃范轉內長期使用.經過300℃七天的強化試驗后膠體不龜裂、不硬化。
3、膠體固化后呈無色透明膠狀體，對COB和鋁基板及金屬有一定的粘附性。
4、具有的電氣絕緣性能和良好的密封性。
5、適合用于自動或手工點膠生產COB\集成模組熒光粉混合用膠；
二、推薦工藝：不同的封裝工藝，建議用不同的配比，會獲得更好的效果。
1、按重量比為A：B＝1：1的比例配膠，攪拌10分鐘。
2、真空脫泡20分鐘。
3、在注膠之前，請將支架在150℃下預熱60分鐘以上除潮.盡快在支架沒有重新吸潮之前封膠。
4、先80℃烤1個小時，然后升溫到150℃烤2小時，分段固化可有效解決氣泡問題提高成品率。
三、注意事項
生產時應計算好配膠的量，在操作時間內把膠用完.配膠時攪拌均勻，否則會固化不完全而影響產品性能。本產品為硅橡膠產品，使用過程中應該注意避免與一下物質接觸：
1、有機錫化合物和其它有機金屬化合物。
2、含有機錫化合物的硅酮橡膠。
3、硫磺，多硫化合物、聚砜和其它含硫材料。
4、胺、氨基甲酸乙脂或其它含胺材料，不飽和烴增塑劑。
四、技術參數
固 化 前
外 觀 A組份 B組份
無色透明液態 無色透明液態
粘 度（CPS） A組份 B組份
9300 13000
混合粘度（cps） 14000
密 度（g/cm3） A組份 B組份
1.05 1.00
混合比例 A：B=1：1
允許操作時間（分鐘，25℃） ≥180
固化條件 80℃X1小時，然后150℃X2小時
固 化 后
硫化后外觀 無色透明膠體
硬度（shore A，25℃） 50
折射率（633nm） 1.425
透光率（450nm） 98%
剪切接著強度（PPA,kg/nm2） 0.25
體積電阻系數（Ω.cm） 1.0X1014
介電系數（1.2MHz） 3.0
介質損耗角正切（1.2MHz） 1X10-3
擊穿電壓（KVmm） ＞25

【 產品信息 】
主要性能特點：
1．雙組份10：1配比易操作。
2．室溫固化，固化速度快，生產。
3．與大部分塑料、橡膠、金屬有良好的粘附性。
4．耐溫性（-60~300℃）優良，電性能。
5．防水防潮，耐老化。

【 產品性能 】
檢 測 項 目
A組分 B組分
固 化 前 外觀顏色 黑色 淡黃色
粘度（Pa·s） 3500±50 150±50
密度（g/cm3） 1.35±0.05
A、B重量配比 10 :1
固化特性 常溫或者加溫固化
可操作時間（min） 30~60
完全固化時間 3~5h

固 化 后 邵氏硬度（Shore A） 35±5
工作溫度范圍（℃） -60～300
介電強度（kv/mm） 20
體積電阻（Ω?cm） 5×1015
線收縮率（%） 無
導熱系數（W/M?K） 1.2
使用方法：A、B組分按重量比加入容器中，攪拌均勻，以利于排泡和增加流平性。硬化劑加入量，按表中數量調整，加入過多操作太短，且降低產品性能。
包裝貯運：
本品為A、B組份分開包裝A為20kg包裝，B為2kg包裝。本品應貯存于陰涼干燥處，注意密封，防止酸、堿雜質混入，貯存期不多于6個月，本品按非危險品貯運。
備注：這些是我們認為可靠的資料，由于實際情況千差萬別，我們不可能對所有情況一概了解，所以不能我們的產品在某些用法與用途上的正確性和適用性。用戶在使用產品之前應詳細了解產品，然后自行決定合適的使用方法。

產品功用及特點：
QKING-1168是一款室溫固化有機硅灌封膠，是各款LED護欄管灌封以及LED的灌封膠具有以下顯著特點：
1、其具有的防水性，能保護電器元件不被水侵蝕；
2、具有的散熱性，可以電器元件在使用過程中不會因為溫度過高而影響使用壽命；
3、具有的抗紫外線能力，能夠電器元件長時間在戶外使用；
4、具有的耐候性能，能電器元件在較寬的溫度范圍內（-40～220℃）以及水底等特殊環境中正常使用，從而使得燈飾使用地域幾乎無限制；
5、本系列產品屬室溫固化型，其主要固化機理是與空氣中的水分反應而固化，所以對溫度不敏感，從而使得其固化條件要求更簡單，操作更容易。
二、主要技術參數：
技術參數 主要數據
固化前
外觀 A組分無色透明液體，B組分為無色或透明液體
混合后粘度 3600-3800LS
可操作時間（25℃） 45-50min
表干時間（25℃） 200-240min
完全固化時間（25℃,3mm） 24hr
固化48小時后
顏色 透明
邵氏硬度(HA) 58-61
伸長率 157.3%
導熱系數(w/m.k) 0.62
封膠后內外溫差 <3℃
介電強度 >27
介電常數 3.2
體積電阻率 ＞1.0×1010

備注：以上數據為實驗室即時檢測數據，其中固化時間可能會因為溫度及濕度的不同而略有不同，客戶應根據實際情況決定操作工序的時間。

【產品特點】
● 本品為環保型301膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；
● 固化物柔軟度適中，透明度佳，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強；
● 固化物具有良好的耐溶劑性、防潮防水性能優。
【外觀及物性】
型號：QK-3012
顏色：透明液體
比重：25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝ 3
粘度：25℃ 750-950cps 40-60cps
保存期限：25℃ 6 個月
【使用方法】
配比： A：B = 3：1（重量比）
可使用時間： 25℃×60-80 分鐘
固化條件： 25℃×6-8 小時或50℃×3 小時
● 要滴膠的產品表面需要保持干燥、清潔；
● 按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B 劑混合后需充分攪拌均勻，以避免
固化不完全；
● 攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
● 固化過程中，請保持產品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。
【注意事項】
● 本品在混合后建議對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20 分鐘再使
用，以使混合時產生的氣泡及時破除；
● 如采用加溫固化，滴好膠的產品可靜置一段時間再進入烤箱，如發現表面仍有氣泡，可使用火焰消泡的
方法除泡；
● 混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應
加快，其可使用的時間也會縮短；
● 可使用時間：是指在25℃條件下，100g 混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后,
膠液不能使用；
● 有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請
用或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；
● 在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。

【產品特點】

●???本品為白色常溫固化環保型復合材料白膠，粘度適中、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；

●???可常溫或中溫固化，固化速度適中；

●???固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；

●???固化物有耐高溫性能，耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；

●???固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。

【適用范圍】

●???凡需要灌注密封、封裝保護、絕緣防潮的電子類或其它類產品均可使用；

●??廣泛應用于玩具產品模塊、產品控制器?及其它電子元器件的灌封；

●???不適用于有彈性或軟質外殼類產品的灌封。