產品特點：
? ? ? 5是一款雙組份可室溫或中溫固化彈性環氧灌封膠料。可用于粘接或灌注各種器件結構、金屬制品、玻璃、陶瓷、混凝土、硬質塑料等材料（例如：電子、電器、電機、機械、儀表，建筑等行業的灌封、粘接）。
應用行業及用途：
可用于粘接或灌注各種器件結構、金屬制品、玻璃、陶瓷、混凝土、硬質塑料等材料（例如：電子、電器、電機、機械、儀表，建筑等行業的灌封、粘接）。

■ 產品特性及應用

本產品是透明高強韌性常溫固化雙組份型環氧膠。其在常溫下不但固化速度快，而且在-10℃的溫度條件下也可完全固化。可廣泛用于建筑、汽車零件、電子元件、陶瓷、玻璃等多種行業和材料的定位和粘接。固化物耐水、耐油、耐化學品性能優良。



■ 主要技術參數

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-2033-2
外觀 目測 透明或淺黃透明
A/B組份粘度/mPa.s 25oC 8000-10000/10000-15000
混合后粘度/mPa.s / 12000
固化時間（min） 25℃ 5-8
密度 GB/T4471-2011 1.1±0.1
硬度/Shore A 20 25oC 65±2
鋁、銅的剪切強度/MPa GB/T7124-2008 13-17
鋼、玻璃的剪切強度/MPa GB/T7124-2008 13-18
ABS的剪切強度/MPa GB/T7124-2008 5-6
體積電阻率/Ω.cm GB/T1692-2008
3.0*1012

熱變形溫度 / 80oC
介電常數（50Hz） GB/T1693-2007 3
相關認證 / RoHS
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規格值）


■ 使用方法


1.A/B兩組分須按照重量比A:B=1:1完全混合。可以采用雙管膠槍完成混合。

2.清潔表面，將被粘或被涂覆物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵和油污等。

3.涂膠后的被粘接物應立即拼合夾緊，均勻的接觸壓力將粘接強度，膠層厚度為0.5mm，要獲得高的機械強度，可對材料表面進行打磨處理，然后用的溶劑擦洗表面。需要在粘接部位雙面涂膠，再將粘接部位固定好。

在用液體硅膠制作硅膠模具的過程中，難免會或多或少會碰到粘模的問題，這會嚴重影響制作的硅膠模具的美觀質量問題，下面榮信硅膠給大家分享幾種解決硅膠模具脫模難的解決技巧。

技巧一、材料選擇：盡量選擇光滑的材質來做母模和模框，模框可以用塑膠積木或亞克力板等。

技巧二、噴脫模劑：在母模上噴上脫模劑，常見的脫模劑有水性、干性、油性，一般制作文化石、混凝土這類的模具用水性脫模劑，樹脂類的用干性（也稱中性）脫模劑，聚氨脂類的用油性脫模劑。如果小量翻模也可用洗潔精或肥皂水代替。

技巧三、完全固化后開模：由于液體硅膠的固化過程是從初步固化到完全固化的過程，很多翻模初步者在初步固化后馬上就開模，這時硅膠未完全固化，可能只是表面固化了，而里層未固化，這時強制開模也會造成未完全固化部分粘模的問題，所以一般建議12～24小時后在開模，這樣也能避免硅膠模變形或收縮率增大的麻煩。

技巧四、選擇合適的硅膠：使用模具液體硅膠翻模透明環氧樹脂工藝品粘模就是要選對適合的硅膠，如果使用的是縮合型液體模具硅膠出現粘模問題，可以將硅膠模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模兩小時，具體視硅膠模具大小，然后待硅膠模冷卻后再復環氧樹脂就可以解決粘模的問題。如果使用的是加成型液體模具硅膠出現粘模的問題不是硅膠模具或者母模原型不夠清潔，就是硅膠或樹脂質量有問題。