關鍵詞 |
DIY液體硅膠,翻模硅膠材料,透明蠟模膠,手板設計材料 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
QS |
廠家(產地) |
金鑫化工 |
外觀 |
流動性 |
基料 |
橡膠型密封膠 |
硫化方法 |
化學硫化型密封膠 |
類別 |
異型硅膠管 |
膏狀密封膠:這類密封膠屬低級別密封膠通常采用3種主要材料油和樹脂聚丁烯瀝青。常用于密封小窗戶的固定玻璃其接縫移動變形量為+5%或-5%使用有效期一般為2年。液態彈性體密封膠:這類密封膠包括經硫化可形成彈性狀態的液態聚合物。他們具有承受重復的接縫變形能力。液態彈性體密封膠使用壽命一般為15~20年。
熱熔密膠可配制成性能接近于液體彈性密封膠但它比液體彈性體密封膠的是不需要加入硫化劑液體密封膠:這類密封膠主要用于機械結合面的密封以代替固體密封材料紙片、石棉、軟木和硫化橡膠以防止機械內部流體從結合面泄露所以液體密封膠又稱為液體墊圈
出現拉力差現象
因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。
模具硅膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工產品,不是硅油。
模具不耐酸堿,不耐老化
在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
模具表面出現痕跡、條紋、不光滑等現象
出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或,所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,在涂刷粘貼,反復兩三層就可以了。
經驗提醒:做片模一定要做外模,因為片模做的模具比較容,易變形,做個外模防止模具變形。
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少, 操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
一、制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
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