卡洛克GARLOCK骨架油封
1、領(lǐng)取固定的油封數(shù)量。
骨架油封
骨架油封
2、從油封領(lǐng)取到裝配，保持乾凈。
3、裝配前，做好油封檢查，量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符，骨架油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合，檢查骨架油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運(yùn)輸過程當(dāng)中無平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破壞其真圓度。
4、裝配前做好機(jī)加工檢查程序，量好腔體與軸各部分尺寸是否正確，尤其內(nèi)倒角，不能有坡度，軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會(huì)產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷，建議倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
7、裝機(jī)前，骨架油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí)，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應(yīng)盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機(jī)，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
8、骨架油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
9、對于此次所裝骨架油封之機(jī)臺(tái)，做上標(biāo)記以利追蹤,用心注意整個(gè)流程。

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5Garlock油封型號24063-6060

Garlock packing 10870-4002（old model 10999-7236）
Garlock seal 53x3478

GARLOCK油封23548-7197
GARLOCK油封22627-6534
GARLOCK油封22627-6799
GARLOCK油封22627-6685

Garlock seal 21000-1294

GARLOCK油封骨架油封22627-6596
GARLOCK骨架油封21086-3095
GARLOCK骨架油封21158-0971

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Garlock 壓縮盤根用于保持安全工藝、滿足嚴(yán)格的無組織排放要求、節(jié)省資源并具有久經(jīng)驗(yàn)證的可靠性。
我們的盤根產(chǎn)品在泄漏控制、使用壽命、可靠性和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性方面具有高的初始率。 我們也提供工程應(yīng)用技術(shù)支持。

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Garlock 壓縮盤根經(jīng)過嚴(yán)格測試，確保在閥門、泵、攪拌器和其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)有效密封。 壓縮盤根系列的研發(fā)反映其生產(chǎn)所用材料的進(jìn)步與創(chuàng)新。 Garlock 開發(fā)并制造編織盤根所用的特有技術(shù)纖維與涂層，如今，對于密封性能需求而言，它們至關(guān)重要。

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在各種紙漿和紙張加工應(yīng)用中，Garlock 密封解決方案可顯著減少停機(jī)時(shí)間、提率、節(jié)約資源并改善安全性。

Garlock 為紙漿和紙張加工的各個(gè)階段提供了創(chuàng)新的密封技術(shù)和解決方案，包括蒸煮器、高速罐輥、漂白機(jī)、磨漿機(jī)等。從運(yùn)輸氣體到攪拌器和壓縮機(jī)，再到防止污染物及排放物，我們的密封解決方案旨在尋求安全性與生產(chǎn)率之間的平衡。

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1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
a、全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術(shù)要求。
b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運(yùn)
油封
油封
a、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。