翻模操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。

在有機硅家庭廚具用品這個有機硅細分領(lǐng)域里，我們已經(jīng)位列，我們要繼續(xù)發(fā)揚千京科技的生產(chǎn)研發(fā)及市場優(yōu)勢，設(shè)計制作出更多更的有機硅家庭用品，豐富有機硅家庭用品，有機硅家庭用品領(lǐng)域發(fā)展，持續(xù)主導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展！
- 食品級硅膠原材料
- 低碳環(huán)保，無味
- 低碳環(huán)保，無味,柔軟、防滑、防震、防滲水、隔熱、-不易老化、不易褪色、易清洗,經(jīng)久耐用。
- 耐溫范圍為：-40～230攝氏度
- 烘烤及冰凍仍保持柔軟
- 產(chǎn)品達到美國FDA食品級檢測標(biāo)準(zhǔn)
- 我們擁有的設(shè)計團隊,
- OEM/硅膠產(chǎn)品我們4小時完成報價.
- ODM硅膠產(chǎn)品8小時內(nèi)完成圖紙設(shè)計

FDA耐高溫食品級硅膠#ZNZ98系列#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠，耐高溫食品級硅膠適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠。用于高擋次澆注成型產(chǎn)品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

耐高溫食品級硅膠特點：
1.通過了美國FDA和歐盟ROHS等國際認證的無味食品級認證；
2.耐高溫食品級硅膠不受制品厚度限制，可深度硫化；
3.AB組分1:1配比，可室溫固化也可以加溫固化；
4. 耐高溫食品級硅膠流動性好、易脫模、不冒油、無氣泡；
5. 耐高溫食品級硅膠做出來的模具翻模次數(shù)多，使用壽命長久。

硅膠硬度的選擇：

保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規(guī)格：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格25KG，200KG兩種規(guī)格，凡是初次購買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。
儲存及運輸：
模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無危險品運輸。