模具硅橡膠（矽利康）使用的注意事項(xiàng)
脫模處理
如果原型模具屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆以便脫模，并且在一些操作中母模坯要用脫模劑處理潤(rùn)滑，木條也應(yīng)用脫模劑處理，防止硅膠與模具粘連，影響脫模效果。
儲(chǔ)存條件
一般來說，未打開包裝的模具硅膠在室溫25°C條件下可存放12個(gè)月，本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處，注意密封，防止酸、堿雜質(zhì)混入，按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)，制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變

模具硅膠?不冒油的模具膠特點(diǎn):

a、模具硅膠的線收縮率很低，小于0.3%，可以實(shí)現(xiàn)1：1原型復(fù)制產(chǎn)品；

b、耐低溫，液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品在零下-50度性能不變，硅膠模具不脆，依然很柔軟，適合各種復(fù)雜的環(huán)境，減少產(chǎn)品對(duì)環(huán)境、地域的限制。

c、耐高溫，液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品在180度左右可以正常使用，性能不會(huì)受到影響；

d、液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長(zhǎng)率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長(zhǎng)，；

e、模具硅膠具有較好的化學(xué)惰性，耐酸堿、耐臭氧、耐老化、不變形、不膨脹的特點(diǎn)；

f、模具硅膠的線收縮率小于0.3%，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會(huì)變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制，精細(xì)領(lǐng)域等；

g、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點(diǎn)，產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會(huì)受到影響；

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種

　　原料及配方

　　采用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，Ａ組份是膠料，Ｂ組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度，以此來確定ＡＢ組份的重量配制比例。室溫在２０－２５度時(shí)，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低時(shí)（但不能低于１０度）則適當(dāng)增加Ｂ組份０.１－０.３份。室溫偏高則減少Ｂ組０.１－０.３份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量，然后將Ａ、Ｂ組份按比例稱量準(zhǔn)確，置于器皿中攪拌均勻，即成。

　　制模：將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫２０度條件下２小時(shí)就能固化為彈性體，一天后就可使用。

　　注意事項(xiàng)：

　　１、Ｂ組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。

　　２、Ａ、Ｂ組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。

　　３、Ａ、Ｂ組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。Ｂ組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求。

　　４、配制前，應(yīng)將Ａ組份料上下攪拌均勻，再稱量。

　　５、澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長(zhǎng)寬都大于原雕長(zhǎng)寬各４－６ｃｍ的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出２－３ｃｍ的間隙。