液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產效率可以使用點膠機進行機器操作。

　　2、◆液體硅膠產品包括哪些◆，液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，醫(yī)用液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級無味液態(tài)硅橡膠，商標用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈液態(tài)硅橡膠，手機套液態(tài)硅橡膠，手表帶液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可)，產品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產所有高溫膠生產的液態(tài)硅膠產品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。

縮合型液體硅膠是一種室溫硫化硅橡膠，固化配比為100：2~3，即100克硅膠中添加2-3克固化劑。千京科技硅膠不建議客戶私自在操作過程中添加硅油，防止降低硅膠性能。如若需要請咨詢我司！

縮合型液體硅膠特點：
1.流動性好、易操作、容易排泡、易脫模；
2.抗撕拉、耐高溫、拉力好，做出來的模具不變形；
3.翻模次數(shù)多、硅膠模具使用壽命長久；
4.性能可按需調整。
1.將液體模具膠與固化劑按重量比100:2~3進行配比混合攪拌均勻；
2.將混合攪拌均勻后的硅膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理，這樣做的好處就是讓做出來的產品光滑無氣泡。（沒有真空機的可以延長固化時間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想）；
3.在已經制作好的模種及模框上噴（涂）上一層脫模劑，將模種固定在中間，把排完氣泡的液體硅膠緩慢平穩(wěn)的倒入模框內，直至硅膠完全覆蓋住模種，然后靜止等其完全固化；
4.等到模具硅膠完全固化后即可進行脫模，取出硅膠模具進行邊緣處理。
5.一般硅膠模具做好建議放置24小時后在進行投入使用，可發(fā)揮出模具的佳使用效果。

高精密度液體模具硅膠 0縮水耐高溫加成型有機硅膠使用說明
加成型硅膠注意事項：

操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴格按照1:1混合；
操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；
不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。
為了您的模具能達到佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。
本系列產品的兩組份應密封儲存，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋。
本系列產品為非危險品；但在使用過程中，如固化劑與皮膚接觸，用適量的洗滌劑和水清洗即可