衡水盆式橡膠支座的結(jié)構(gòu)原理是安置于密封鋼盆中的橡膠塊，在三向受力的情況下，而產(chǎn)生的反力，承受橋梁的垂直荷載，同時，利用橡膠的彈性，滿足梁端的轉(zhuǎn)動，通過焊接在上座板上的不銹鋼板與聚四氟乙烯的自由滑移，完成橋梁上部構(gòu)造的水平位移。本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，承載能力大，變形小，水平位移量大，轉(zhuǎn)動靈活，并有良好的緩沖性能，是建筑連續(xù)式橋梁的支座， 盆式橡膠支座且具有重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)造簡單，建筑高度低，加工制造方便，節(jié)省鋼材，降低造價等優(yōu)點(diǎn)，是適宜于大垮橋梁使用的較理想的支座。常用的有GPZ、GPZ（Ⅱ）、GPZ(KZ)三大類。 GPZ(II)系列支座目前承載力為31個級別，承載力0.8MN-60MN，能滿足大型橋梁建造的需要。 GPZ(II)標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座堅向承載力的10%。抗震型支座水平承載力不小于支座堅向承載力的20%。 支座轉(zhuǎn)動角度不小于0.02rad. 加5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)小取0.03.;加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)小取0.06。GPZ(2009)公路橋梁盆式支座生產(chǎn)規(guī)范及依據(jù)   GPZ(2009)公路橋梁盆式支座生產(chǎn)規(guī)范及依據(jù).QZ球形橡膠支座，球鉸橡膠支座

    衡水盆式橡膠支座一種是座漿法，一種是重力灌漿法。一般依據(jù)梁體是預(yù)制仍是現(xiàn)澆選擇。座漿法是傳統(tǒng)的現(xiàn)澆梁體常用的辦法：將墊石預(yù)留支座錨栓孔，墊石表面鑿毛，用砂漿填充溢錨栓孔和墊石頂面支座設(shè)備區(qū)域(墊石頂面砂漿應(yīng)做成中心高四周低，不流動)。抗震盆式支座，抗拉盆式支座
　　支座連接成整體后按正確方向設(shè)備于砂漿上，調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高(可采用鋼楔形塊調(diào)整和支撐支座)，待砂漿固化達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后即可打模板綁扎梁體鋼筋，然后澆筑梁體。
重力灌漿法可用于預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁：預(yù)制梁是先將支座設(shè)備于梁底，將梁體吊裝到位后暫時支撐，調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高后，支座底面距離墊石頂面約2-3cm,然后在墊石頂面支座四周支"回"型模板(墊石表面鑿毛，預(yù)留孔整理干凈)。
　　將配合好的環(huán)氧砂漿采用重力方式由支座底中心灌注到預(yù)留孔和支座底面，砂漿應(yīng)高出支座底面約1cm左右，待砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可撤除暫時支撐和模板。現(xiàn)澆梁則是先將支座設(shè)備于墊石頂面用剛楔形塊調(diào)整好標(biāo)高，然后按重量灌漿法設(shè)備支座

眾所周知，盆式橡膠支座具備承載力大、水平位移量大、轉(zhuǎn)動靈活的特點(diǎn)，且有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、建筑高度低、加工制造方便、節(jié)省鋼材、降低造價等優(yōu)點(diǎn)，適宜于大跨度橋梁。

也正因此，盆式橡膠支座在城市橋梁、公路橋梁、鐵路橋梁領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

以某工程為例，我們先來看看。

一、工程概況

某大橋工程，采用后張法預(yù)應(yīng)力T梁，全橋共18跨，每跨梁長30米，10片T梁，蓋梁主筋間距10cm，頂面保護(hù)層厚度6cm，墊石厚度為25cm-橡膠支座高度（設(shè)計變更后的），GPZ(Ⅱ)1.5SX、DX厚均為9cm；GPZ(Ⅱ)2.5SX、DX厚均為10.5cm；GPZ(Ⅱ)2.5GD厚為10cm。地腳螺栓長度均為25cm，螺帽直徑4cm，螺桿直徑2cm。墊石鋼筋間距均為10cm，墊石設(shè)計強(qiáng)度C40。

二、各數(shù)據(jù)的計算

墊石大厚度為：25-9=16cm；

墊石小厚度為：25-10.5=14.5cm；

地螺栓深入蓋梁主筋大深度：25-14.5-6=4.5cm；（此處25為螺栓長度，6為保護(hù)層厚度）。

地螺栓深入蓋梁主筋小深度：25-16-6=3cm；（此處25為螺栓長度，6為保護(hù)層厚度）。

到這，大家不難看出，地腳螺栓會和我們的蓋梁骨架片主筋有沖突。所以，從蓋梁施工開始，我們就要考慮地腳螺栓的位置。

三、蓋梁施工

經(jīng)過多年的實踐，我們的施工經(jīng)驗是蓋梁施工前要做好充足的準(zhǔn)備，主要有以下幾點(diǎn)：

1、根據(jù)各橡膠支座地板尺寸制作出相應(yīng)的幾套模板，在模板上畫出模板的兩道中線、及地腳螺栓中心的連線延長至模板端。在地腳螺栓位置摳出10cm的圓形孔，圓形孔中心與橡膠支座地腳螺栓中心重合，誤差在2mm。

2、選擇內(nèi)徑8cm的鍍鋅鋼管加工成30cm長的短鋼管，短鋼管一個端頭用直徑7.6cm的圓鋼板與鋼管內(nèi)徑接觸面進(jìn)行焊接，防止混凝土進(jìn)入鋼管；另一端用長30cm的Φ20短鋼筋廢料與鋼管頂面進(jìn)行焊接，鋼管兩端各留10cm，方便混凝土初凝時將鋼管拔出，制作數(shù)量滿足現(xiàn)場依次施工為宜。

3、蓋梁綁扎完鋼筋后，側(cè)模安裝完成。將制作好的對應(yīng)的模板放于蓋梁鋼筋上，用校驗合格的全站儀放出支座墊石中心，調(diào)整受預(yù)留孔影響的主筋、箍筋。再次復(fù)合墊石中心，確保主筋、箍筋與預(yù)留孔無影響。

4、用石筆在模板四周的鋼筋上畫線，并標(biāo)出相應(yīng)的控制點(diǎn)（即模板上的各條控制線的端點(diǎn)）。取走模板，按照控制邊線即控制點(diǎn)恢復(fù)預(yù)留孔位置，安裝制作的鋼管，并用短鋼筋點(diǎn)焊在蓋梁骨架片上固定鋼管的位置，鋼管垂直。綁扎墊石鋼筋。各項報驗合格后澆筑混凝土，待澆筑的混凝土初凝后，慢慢旋轉(zhuǎn)將鋼管取出，并對蓋梁進(jìn)行養(yǎng)生。

四、墊石施工

澆筑墊石混凝土?xí)r，再將鋼管插入孔內(nèi)，安裝模板，并在模板頂打出相應(yīng)標(biāo)高，計算出墊石頂標(biāo)高，在模板內(nèi)側(cè)彈出細(xì)墨線，用以控制墊石頂面標(biāo)高，精度控制在2mm。各項報驗合格后澆筑墊石混凝土，待混凝土初凝后，小心的旋轉(zhuǎn)將鋼管抽出。