修邊完的高彈性進口丁晴O型圈硬度70產(chǎn)品在室溫下逐漸升溫恢復彈性，低溫修邊生產(chǎn)，經(jīng)濟效益好。據(jù)有關資料介紹，轉鼓修邊裝置投資小，成本低，但對制品的內(nèi)圈去邊效果差，而拋丸修邊裝置的修邊質(zhì)量是理想的。
為確保修邊質(zhì)量，冷凍修邊工藝要求：產(chǎn)品的膠邊要薄，不能超過0.2mm，O型圈斷面不能錯位，流膠槽應距離產(chǎn)品1~2mm，即膠邊寬度好為1~2mm，用多腔模硫化的制品若連成一片，則要逐個剪開撕下，內(nèi)孔的膠邊要打通，這樣冷凍修邊小姑好，縮短去邊時間，冷凍溫度和制冷方法要選擇適當。
實際上，高彈性進口丁晴O型圈硬度70橡膠材料到達玻璃化溫度時，往往并未脆化。為修邊順利，通常冷凍溫度要選擇比膠料的脆性溫度低10℃左右。制冷方法的選擇主要依據(jù)制冷效果和成本。大部分橡膠在-20~-150℃變脆。通常采用的制冷方法有：以氟利昂為制冷劑的制冷劑制冷，制冷溫度0~-120℃；固態(tài)或液態(tài)二氧化碳制冷，制冷溫度0~-79℃；液氮制冷，制冷溫度0~-196℃。相比之下，冷凍機制冷能耗和投資大，成本較高。二氧化碳制冷設備簡單，價格低廉，但在使用時，液態(tài)二氧化碳有時候會出現(xiàn)結霜現(xiàn)象，修邊質(zhì)量高，特別對脆性溫度很低的橡膠尤為使用。目前，國外多采用液氮制冷。
高彈性進口丁晴O型圈硬度70膠料流變性的檢驗：對于未硫化膠，可采用門尼黏度計和振蕩型流變儀來評價混煉膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。將所測的流變曲線與標準流變曲線相比較，即可查出膠料中配合劑是否漏加或錯加。
混煉膠物理機械性能檢驗：通過快速檢驗可控制膠料在混煉過程中的質(zhì)量，而對用于實際生產(chǎn)的混煉膠則還需要進行硫化物理機械性能檢驗。根據(jù)產(chǎn)品的各項使用條件和要求，按國家標準規(guī)定的實驗方法進行測試。

外觀質(zhì)量檢驗
高彈性進口丁晴O型圈硬度70的外觀采用目測法，一般O型圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡；表面應光滑、清潔。表面缺陷類型及質(zhì)量要求應不超過國家標準規(guī)定的極限，根據(jù)使用場合對外觀質(zhì)量的要求分為n級和s級和cs級別。N級規(guī)定了一般用途O型圈檢驗判定依據(jù)。S級規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平較高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求較高的O型圈檢驗判定依據(jù)。這一等級包括航空航天工業(yè)、重要工業(yè)或汽車業(yè)的應用。Cs級規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平非常高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求較高的O型圈檢驗判定依據(jù)。這一等級包括了航空航天或醫(yī)藥業(yè)一些關鍵場合的應用。在這些場合下，為了達到滿意的使用效果，O型圈的表面應力求無缺陷。

尺寸檢驗
高彈性進口丁晴O型圈硬度70可根據(jù)具體要求對其斷面、內(nèi)外徑尺寸進行測定。按規(guī)格大小，可分別采用精度符合要求的游標卡尺、直尺或者卷尺；以及移動式顯微鏡、投影顯微鏡等光學儀器來測量。尺寸和公差應符合國家標準或相應要求規(guī)定的尺寸。

成品物理機械性能的檢驗
O型橡膠密封圈根據(jù)不同的使用要求也可對成品進行物理性能測試。對實心高彈性進口丁晴O型圈硬度70的硬度、拉伸性能、壓縮變形、拉伸變形、熱空氣老化、壓縮應力松弛、耐液體、密度試驗等可按GB/T5720-2008標準規(guī)定的O型橡膠密封圈試驗方法進行測試。

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