液體硅膠由于其固有的出色防水性能以及的彈性、性、生物相容、生產(chǎn)、可實現(xiàn)復(fù)雜形狀產(chǎn)品的制造等眾多優(yōu)勢，一直以來被作為一種防水材料廣泛用于消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域。近年來，隨著更多功能性液體硅膠產(chǎn)品的開發(fā)，其在消費電子產(chǎn)品中的應(yīng)用也越來越多。

應(yīng)用范圍：1）玻璃纖維編織硅膠電線
　　　　　2）玻璃纖維套管


型號：QK-1000系列硅樹脂

特點：1、滲透、粘接性好，固化后皮膜強度高，可將外層玻纖與內(nèi)層硅膠緊密粘接，不散口。2、穩(wěn)定性好，已調(diào)好的樹脂可常溫（25°）放置超過7天（密封保存）

包裝儲存：已調(diào)好的樹脂可常溫（25°）放置7天左右。50KG/桶（塑膠桶） 180KG/桶（鐵桶）。

.雙組份加成型硅橡膠，它是透明度好及穩(wěn)定性高的加成型透明模具膠；主要用于制作各類模具包括一些精細的模具類,按照使用者設(shè)計需要，可廣泛用于玻麗樹脂（POLYSTER）、環(huán)氧樹脂（EPOXY）、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品的復(fù)制、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術(shù)品復(fù)制、人造仿石、鞋模、燈飾藝品等制作，還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具的材料，更可以直接用于制品等行業(yè)的模具制作。其產(chǎn)品抗燒性能好，拉伸強度高，線收縮性及變形性低等特性。

液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應(yīng)該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產(chǎn)效率可以使用點膠機進行機器操作。

　　2、◆液體硅膠產(chǎn)品包括哪些◆，液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，醫(yī)用液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導(dǎo)熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級無味液態(tài)硅橡膠，商標用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈液態(tài)硅橡膠，手機套液態(tài)硅橡膠，手表帶液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產(chǎn)品即可)，產(chǎn)品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。

硅膠模具產(chǎn)品特點：

　　1、硅膠具有高強的柔軟性，抗腐蝕，適溫性，適用于烹飪，烘焙，是直接與食品接觸的原材料，并且簡單實用。

　　2、通過檢測，衛(wèi)生健康，天然抗菌，可杜絕細菌和真菌的滋生。因此嬰幼兒用品，醫(yī)療用品中，有大量硅膠制品。如：奶嘴，硅膠整形等。

　　3、可循環(huán)使用，經(jīng)久耐用，能耗低。

　　4、具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，因而具有耐極端溫度性，耐溫范圍廣。耐溫溫度零下50度，溫度220度，受熱受冷凍均勻。

　　5、具有對清洗劑和其他種類的腐蝕性物質(zhì)的抗腐蝕性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不會粘在模具上。

　　五、透明鞋墊硅膠操作方法：

　　1、將A、B按照1∶1(重量）混合攪拌均勻（硅膠混合比例可調(diào)）

　　2、真空脫泡處理，注意沒有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空時容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠會容易溢出容器。

　　3、倒入或注入將要用料的模具里。

　　4、操作時間：30~60分鐘（可根據(jù)客戶要求調(diào)整）固化時間室溫1~24小時固化（固化時間與操作時間成正比），加溫100℃可在半小時內(nèi)固化，加溫不要超過150度，否則會影響硅膠成型透明度。

開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。

一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。