液體硅膠的特點(diǎn)介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應(yīng)該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴(yán)格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進(jìn)行抽真空處理，然后就可以使用了。對(duì)于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進(jìn)行加熱。為了提高生產(chǎn)效率可以使用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作。

　　2、◆液體硅膠產(chǎn)品包括哪些◆，液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠，0度液態(tài)硅橡膠，零度液態(tài)硅橡膠，5度液態(tài)硅橡膠，10度液態(tài)硅橡膠，15度液態(tài)硅橡膠，20度液態(tài)硅橡膠，25度液態(tài)硅橡膠，30度液態(tài)硅橡膠，40度液態(tài)硅橡膠，50度液態(tài)硅橡膠，60度液態(tài)硅橡膠，80度液態(tài)硅橡膠，醫(yī)用液態(tài)硅橡膠，奶嘴液態(tài)硅橡膠，注射成型液態(tài)硅橡膠，耐高壓液態(tài)硅橡膠，低壓低粘度液態(tài)硅橡膠，導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠，膠輥用液態(tài)硅橡膠，液態(tài)氟硅橡膠，按鍵液態(tài)硅膠，低硬度液態(tài)硅膠，高透明低粘度液態(tài)硅橡膠，高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠，高回彈減震液態(tài)硅橡膠，潛水眼鏡液態(tài)硅橡膠，高拉力液態(tài)硅橡膠，食品級(jí)無味液態(tài)硅橡膠，商標(biāo)用液態(tài)硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠，電纜附件液態(tài)硅橡膠，無水口密封圈液態(tài)硅橡膠，手機(jī)套液態(tài)硅橡膠，手表帶液態(tài)硅橡膠，防偽手環(huán)液態(tài)硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可)，產(chǎn)品度高(成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代)，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的液態(tài)硅膠產(chǎn)品!是今后幾年液態(tài)硅膠材料發(fā)展的一主流。

液體硅膠系列
RTV-2室溫硫化硅橡膠
型號(hào): 233#
用途:廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、PVC產(chǎn)品,婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模，大型水泥聲屏障等包模灌注模模具制作
型號(hào)233#
顏色白色
粘度(CS) 29000
比重( g/cm3 ) 1.08
硬度(A°) 30
抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 ) 44.8
抗撕裂強(qiáng)度(kgf /cm2 ) 28
伸長率(%) ?445
線收縮率(%) ≤0.3
固化劑添加比例(%) 3-5%
操作時(shí)間( mins ) 30
固化時(shí)間( hours ) 4-8
溫馨提示:
1.本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性，用戶若需比上述牌號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品，請(qǐng)與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油，對(duì)于軟模或者是花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。 特點(diǎn):
★雙組分硅膠:液體硅膠和固化劑
★流動(dòng)性好、易排泡、易灌注
★耐高溫耐酸堿、低收縮率
★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多

硅膠模具產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、硅膠具有高強(qiáng)的柔軟性，抗腐蝕，適溫性，適用于烹飪，烘焙，是直接與食品接觸的原材料，并且簡單實(shí)用。

　　2、通過檢測，衛(wèi)生健康，天然抗菌，可杜絕細(xì)菌和真菌的滋生。因此嬰幼兒用品，醫(yī)療用品中，有大量硅膠制品。如：奶嘴，硅膠整形等。

　　3、可循環(huán)使用，經(jīng)久耐用，能耗低。

　　4、具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，因而具有耐極端溫度性，耐溫范圍廣。耐溫溫度零下50度，溫度220度，受熱受冷凍均勻。

　　5、具有對(duì)清洗劑和其他種類的腐蝕性物質(zhì)的抗腐蝕性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不會(huì)粘在模具上。

　　五、透明鞋墊硅膠操作方法：

　　1、將A、B按照1∶1(重量）混合攪拌均勻（硅膠混合比例可調(diào)）

　　2、真空脫泡處理，注意沒有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空時(shí)容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠會(huì)容易溢出容器。

　　3、倒入或注入將要用料的模具里。

　　4、操作時(shí)間：30~60分鐘（可根據(jù)客戶要求調(diào)整）固化時(shí)間室溫1~24小時(shí)固化（固化時(shí)間與操作時(shí)間成正比），加溫100℃可在半小時(shí)內(nèi)固化，加溫不要超過150度，否則會(huì)影響硅膠成型透明度。