液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產效率可以使用點膠機進行機器操作。

　　2、◆液體硅膠產品包括哪些◆，液態硅膠包括液態硅橡膠，0度液態硅橡膠，零度液態硅橡膠，5度液態硅橡膠，10度液態硅橡膠，15度液態硅橡膠，20度液態硅橡膠，25度液態硅橡膠，30度液態硅橡膠，40度液態硅橡膠，50度液態硅橡膠，60度液態硅橡膠，80度液態硅橡膠，醫用液態硅橡膠，奶嘴液態硅橡膠，注射成型液態硅橡膠，耐高壓液態硅橡膠，低壓低粘度液態硅橡膠，導電液態硅橡膠，膠輥用液態硅橡膠，液態氟硅橡膠，按鍵液態硅膠，低硬度液態硅膠，高透明低粘度液態硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態硅橡膠，潛水眼鏡液態硅橡膠，高拉力液態硅橡膠，食品級無味液態硅橡膠，商標用液態硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態硅橡膠，電纜附件液態硅橡膠，無水口密封圈液態硅橡膠，手機套液態硅橡膠，手表帶液態硅橡膠，防偽手環液態硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可)，產品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的液態硅膠產品!是今后幾年液態硅膠材料發展的一主流。

特點:

★雙組分硅膠:液體硅膠和固化劑

★流動性好、易排泡、易灌注

★耐高溫耐酸堿、低收縮率

★高抗拉、高抗撕、翻模次數多

固化劑添加比例及反應：

1、添加3-5％固化劑, 有30分鐘可操作時間（室溫下），4-8小時模具即可完全固化。

2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如：100克硅膠，加入3-5克固化劑。固化劑按5%的比例，免費提供。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應與本公司聯系提供新配制的固化劑。

用戶需知:

RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內硅膠仍可以流動，需要4-8小時模具方可完全固化，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩定，使用效果會更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用于模具復制，樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。

該產品為白色的流動性液體，完全固化后的硬度為25度，如果客戶是做大件產品的，更高硬度的硅膠更合適您的產品用。

透明的雙組份高強度、高透明、高扯裂性、手感柔軟、粘接力強、收縮率小、可操作時間達5小時;采用日本技術的新型材料(是目前廣泛應用于立體烙印商標、服裝印字、織帶、絲印印字之產品).適合非常復雜的形狀或高精密度的模型.

屬性:
有較好的抗撕裂度和延伸度;高透明;收縮率小;兩種制作方法:(1)、標準型(2)、機器混合如制作速度需要控制或減慢可自行調配適量的固化劑;

應用:
適用于布標、防偽商標及絲印印字硅膠;適用于環保烙印商標、立體商標;適用于汽車工業的控制裝置,暖氣裝置,裝飾燈,等等.