液體硅膠由于其固有的出色防水性能以及的彈性、性、生物相容、生產、可實現復雜形狀產品的制造等眾多優勢，一直以來被作為一種防水材料廣泛用于消費電子產品領域。近年來，隨著更多功能性液體硅膠產品的開發，其在消費電子產品中的應用也越來越多。

應用范圍：1）玻璃纖維編織硅膠電線
　　　　　2）玻璃纖維套管


型號：QK-1000系列硅樹脂

特點：1、滲透、粘接性好，固化后皮膜強度高，可將外層玻纖與內層硅膠緊密粘接，不散口。2、穩定性好，已調好的樹脂可常溫（25°）放置超過7天（密封保存）

包裝儲存：已調好的樹脂可常溫（25°）放置7天左右。50KG/桶（塑膠桶） 180KG/桶（鐵桶）。

水泥地暖模塊模具硅膠是一款針對水泥產品較重、容易損壞模具而研發出來的模具硅橡膠。適合水泥地暖產品大批量生產復制，而且復制花紋，紋路復制清晰，解決了其它材質無法將水泥表面上的圖案設計復制出來的問題。


特點：

?1.流動性好、易操作、脫模簡單；
?2.做出來的硅膠模具不變形、耐高溫、不膨脹，使用壽命長久；
?3.撕裂強度高、拉力好，翻模次數多；
?4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調整；
?5.適合各種大中小、形狀復雜的產品復制及硅膠模具制作。

1．耐溫特性

有機硅產品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結構的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O
鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子，所以有機硅產品的熱穩定性高，高溫下（或輻射照射）分
子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使
用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

2 耐候性有機硅產品的主鏈為－Si－O－，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅
具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環境下的使用壽命可
達幾十年。

3．電氣絕緣性能有機硅產品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體
積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料中，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響
很小。因此，它們是一種穩定的電絕緣材料，被廣泛應用于電子、電氣工業上。有機硅除了具有優
良的耐熱性外，還具有的拒水性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性聚硅氧烷類化合物是已知的無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動物
體無排異反應，并具有較好的抗凝血性能。

液體硅膠的特點介紹及使用方法

　　1、◆液體硅膠應該如何使用◆，單組份液體硅膠常用類牙膏管包裝，直接擠出來就可使用。雙組份液體硅膠在使用之前，要嚴格按照配比稱量，攪拌混合均勻后，進行抽真空處理，然后就可以使用了。對于需要加熱固化的液體硅膠，需要在高溫烘箱或者過隧道爐進行加熱。為了提高生產效率可以使用點膠機進行機器操作。

　　2、◆液體硅膠產品包括哪些◆，液態硅膠包括液態硅橡膠，0度液態硅橡膠，零度液態硅橡膠，5度液態硅橡膠，10度液態硅橡膠，15度液態硅橡膠，20度液態硅橡膠，25度液態硅橡膠，30度液態硅橡膠，40度液態硅橡膠，50度液態硅橡膠，60度液態硅橡膠，80度液態硅橡膠，醫用液態硅橡膠，奶嘴液態硅橡膠，注射成型液態硅橡膠，耐高壓液態硅橡膠，低壓低粘度液態硅橡膠，導電液態硅橡膠，膠輥用液態硅橡膠，液態氟硅橡膠，按鍵液態硅膠，低硬度液態硅膠，高透明低粘度液態硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態硅橡膠，潛水眼鏡液態硅橡膠，高拉力液態硅橡膠，食品級無味液態硅橡膠，商標用液態硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態硅橡膠，電纜附件液態硅橡膠，無水口密封圈液態硅橡膠，手機套液態硅橡膠，手表帶液態硅橡膠，防偽手環液態硅橡膠。

　　3、◆液體硅膠的種類介紹◆，1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單(不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可)，產品度高(成型之前所有人工程序全部被機器取代)，產量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的液態硅膠產品!是今后幾年液態硅膠材料發展的一主流。

開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模，這是根據產品的大小來決定的。

一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三層式根據模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產順利。