聯(lián)系人鮑紅美
二、模具硅橡膠(矽利康)的性能特點(diǎn)
物理性能方面
雙組份特性:為A/B雙組份流動(dòng)性液體,A為硅膠,B為固化劑,常見混合比例為100:3(也有產(chǎn)品會(huì)根據(jù)環(huán)境和操作工藝調(diào)整混合比例),室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體,回彈性能良好,有較高的抗撕拉性能,做出的模具使用壽命較長(zhǎng),縮水率小于3%可原型復(fù)制產(chǎn)品,成型速度較快,能輕易復(fù)制比較復(fù)雜的產(chǎn)品,逐漸取代一些傳統(tǒng)模具材料(如鋁模、銅模、鋼模,這些傳統(tǒng)模具成本較高、成型速度較慢且容易受產(chǎn)品復(fù)雜度的限制)。
收縮率低:如石膏翻模硅膠的縮合型硅膠收縮率可控制在0.03%以下,還有產(chǎn)品收縮率可以達(dá)到千分之二,這有助于復(fù)制產(chǎn)品原型。
良好的彈性:硫化后形成柔軟彈性體,在溫度變化時(shí),其各種性能特別是彈性變化不大,這是因?yàn)楣柩蹑I呈螺旋型構(gòu)型,分子鍵柔軟而富有彈性,且溫度變化時(shí)分子之間的作用力改變很小。

模具硅橡膠(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計(jì)算比例,常見為100:3 - 100:5,如在工藝品翻模成型模具硅膠中,也有其他比例如2%(100克硅膠加入2克固化劑)等情況,具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整,重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后,要用攪拌棒攪拌均勻,當(dāng)顏色比較均勻時(shí)表明已經(jīng)攪拌均勻,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中,視情況加入3 - 15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度會(huì)因此下降3 - 15度)。
排泡處理
膠料混合均勻后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘,以排除混合過(guò)程中混入的空氣,模具質(zhì)量。
操作時(shí)間和固化時(shí)間
硬化劑加入量會(huì)影響操作時(shí)間,加入過(guò)多操作時(shí)間太短且降低產(chǎn)品性能,并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間,如室溫下加入固化劑2% - 3%時(shí),30分鐘還可操作,2 - 3小時(shí)后會(huì)固化生成彈性硅膠模具

模具硅橡膠(矽利康)使用的注意事項(xiàng)
脫模處理
如果原型模具屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆以便脫模,并且在一些操作中母模坯要用脫模劑處理潤(rùn)滑,木條也應(yīng)用脫模劑處理,防止硅膠與模具粘連,影響脫模效果。
儲(chǔ)存條件
一般來(lái)說(shuō),未打開包裝的模具硅膠在室溫25°C條件下可存放12個(gè)月,本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處,注意密封,防止酸、堿雜質(zhì)混入,按非危險(xiǎn)品貯運(yùn),制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應(yīng)用領(lǐng)域:
磚雕模具硅膠模具硅膠,因其特的性能,在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,各行各業(yè)遍地開花的前提下,被越來(lái)越多的廠商認(rèn)可并使用,逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模;模具硅膠行業(yè)的發(fā)展,讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制,批量生產(chǎn),且產(chǎn)品越來(lái)越豐富,以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對(duì)于生活品質(zhì)的提升,而且由于硅膠屬于流動(dòng)性液體,比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型,也可以輕易做出硅膠模具。
固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應(yīng)用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、兒童玩具、仿真動(dòng)植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構(gòu)件模具、風(fēng)力發(fā)電葉片、人物復(fù)制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、文化石模具、廣告標(biāo)牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領(lǐng)域。

制作硅膠模具
制作方法:
1.將母種擦拭干凈,用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟,然后用棉布輕輕擦拭,放在玻璃板上。
2.取100克模具硅膠于塑料杯中,與硅膠固化劑按100:1-2的比例混合,用攪拌棒快速攪拌均勻。
3.均勻涂抹在親本種子表面。一般24固化時(shí)間30分鐘。固化后,制備硅膠,然后涂在母種上。反復(fù)調(diào)制刷一般在4-8次左右。熟練后一般需要4次。4.完全固化根據(jù)溫度需要24小時(shí)左右,然后直接從母種上取下成品模具。模具很有彈性,可以像脫襪子一樣脫下來(lái)。
硅膠模具怎麼做
硅膠模的具體操作:硅膠模有三種打開方式:包裹模(澆注模)和漂洗模(片狀模)。模具是流動(dòng)的白色液體,分為兩組:A組是硅膠,B組是固化劑。例如,如果在100克硅膠中加入2%的固化劑,攪拌均勻,可以進(jìn)行以下操作:1。開模方式有包模、刷模(分段模、立體模、平面模)和澆注模。宏豐模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何問(wèn)題,你可以問(wèn)2。刷模(片模)。第二層涂紗布,第三層涂硅膠,使其固化定型。

、硅膠模具的使用與注意事項(xiàng)
(一)多層涂刷片模
應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí),反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng),反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時(shí)間30 - 50分鐘,拆模時(shí)間10 - 15小時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。注意涂刷、二層后好加入模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢)1。
(二)立體灌注模
一般以10 - 15小時(shí)固化為好。
(三)軟模具的后續(xù)支撐制作
軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模1。
(四)模具硅膠使用的其他注意點(diǎn)
模線選擇要選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置、灌漿后容易加工的位置、模具本身易于拆模的位置、產(chǎn)品不易變形的位置。
不可為趕生產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量,否則將減低硅膠模具的使用壽命。在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來(lái)開模,會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象;做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具,做出的模具會(huì)變形,翻模次數(shù)就會(huì)降低。應(yīng)采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具。