一、用途說明
雙組份聚氨酯618AB-35系雙組份PU膠水,粘度低,無色透明,耐黃變時間長,常溫或加溫固化表面好,硬度好。主要用于 LED燈表面滴膠、及其它需要灌軟膠的電子零部件透明灌注。本品具有很好的韌性，硬度高等特點。
二、硬化前之性質
主劑618A-26 固化劑618B-26
顏 色： 無色透明 無色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用條件
1）混合比： A：B=100：100（1：1重量比）
2）硬化條件： 25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）
3）可使用時間： 25℃×20min（100g）
四、使用時注意事項：
1.工作環境:盛膠容器請保持清潔,A、B組份嚴格按重量比配比,準確稱量。
2.當相對濕度大于85%時,固化物表面容易吸收空氣中水份,形成一層白霧狀,因此當相對濕度 大于85%時,不適合做常溫固化,建議使用加溫固化。
3. PU膠在使用時可根據需要進行脫泡。可把A、B混合液攪拌均勻后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脫泡2-3分鐘，即可灌注使用。
五、硬化后之性質
1）耐電壓 KV/mm 22
2）誘電率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小時 ＜0.1
4）彎曲強度 Kg/mm2 63
5）體積電阻 Ohm3 1x1015
6）誘電損失 1KHZ 0.42
7）抗壓強度 Kg/ mm2 2.4
8）沖擊強度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面電阻 Ohmm2 5X1015
10）表面硬度 邵氏A 80-85
以上性能數據是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環境所測得的典型數據,僅供客戶參考。

一、產品介紹：
軟凝膠是一種低粘度、帶粘性、凝膠狀透明、雙組份有機軟凝膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。本品在固化反應中不產生任何副產物，可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。完全符合歐盟ROHS指令要求。
軟凝膠主要用于人體外形、性器官、胸墊、肩墊、貼片、防滑墊等柔性硅膠制品。還可用于人體面部，仿人體肢體造型,不變型，造型多變，觸感柔軟。
這種凝膠可在-65～200℃溫度范圍內長期保持彈性，它具有優良的電氣性能和化學穩定性能。耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無腐蝕，且具有生理惰性、、無味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡單等優點。
二、產品參數：
性能指標 A組分 B組分
固
化
前 外觀 無色透明流體 無色透明流體
粘度（cps） 900±200 1100±200
操
作
性
能 A組分：B組分（重量比） 100：100
混合后黏度 （cps） 2000～3500
可操作時間（min） 20
固化時間 （hr，室溫） 2
固化時間 （min，50℃） 50
固
化
后 硬度(shore A) 0
備注：以上數據為實驗室即時檢測數據，其中固化時間可能會因為溫度及濕度的不同而略有不同，客戶應根據實際情況決定操作工序的時間。
三、使用方法：
1、將A、B兩個組分的膠水按照重量比100:100的比例混合均勻；（混膠時一定要不帶入其余雜質，好用干凈的容器以及攪拌棒）；
注意：客戶在操作時應注意在整個過程中攪拌時間約為1-2min，排泡時間約為3-5min，盡量混合和排泡時間不要超過十分鐘以免后續灌封時間太少，以至操作效率過低（此時間為經驗值，客戶可根據自己的配膠量，以及操作工藝自行把握）。

【產品介紹】
本公司自主研發、生產的LED封裝膠系列產品主要用于各類型發光二極管（LED）的芯片封裝。G-2500為雙組分LED 高折光硅膠，專為1210、3014、3528、5050、5630等大、小功率貼片LED所開發的加溫固化型有機硅橡膠材料。固化后具有良好的物性，可在－40℃～200℃內使用。經300℃七天的強化試驗后，不龜裂、不硬化、透光率高、折射率高、熱穩定性好、應力小、不黃變、耐大氣老化、吸濕性低等特點。
【主要應用】高折光LED貼片封裝、大功率LED封裝熒光膠
【固化成型后特性】
1、膠體呈無色透明狀體，對PPA及金屬有的粘附和密封性。
2、具有很高硬度，適合用于高折光LED貼片封裝。
3、具有的電氣絕緣性能和耐高低溫性能；耐老化沖擊不開裂，水煮不進紅墨水。
4、膠水固化后經過270℃的高溫回流焊，膠體對PPA及金屬的粘附和密封性仍然良好。

【產品主要技術指標及應用】
型號 G2500A G2500B
外觀 無色透明液體 無色透明液體
粘度（25℃）mPa.s 4500±500 3500±500
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 2500±500
混合比例 1：4
膠化時間（100℃） 20sec
混合后可使用時間（25℃） Hrs 8小時
固化條件 100℃×1Hr + 150℃×2Hr
硬度（JIS） Shore D 40±5
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.535

一、產品說明：
本保護膠是單組分觸摸屏于耐高溫、絕緣保護產品，主要應用于觸摸屏的絕緣、防潮和保護。可通過絲網印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，起到防止材料在生產過程中受到污染或劃傷的作用。在觸摸屏上、下兩層粘合之前，可簡易用手或鑷子等工具揭掉，這種保護膠不會殘留在材料表面或者污染材料。此產品可以在寬泛的溫度和濕度范圍內體現良好的絕緣保護性能，該膠有良好的粘接性能和機械性能，可以起到吸沖緩振以及屏蔽污染的功效。
二、技術指標：
項目 技術指標
外觀 藍色粘稠液體
固性份 ≥95%
閃點 ≥150℃
粘度（25℃，cps） 71000
耐cnc ok
耐超聲波清洗 ok
潔凈度 無白點，無異物
三、使用指南：
使用方法： 網版印刷
使用濃度： 原液使用
成膜烘烤溫度： 150～160℃
烘烤時間： 15min
四、使用工藝：
網印→ 烘烤成膜 → 制程保護 → 可剝膠撕除
印刷參數及烘烤參考：
A． 印刷網目：(43~78T) 150~250目
對小區域如金手指壓接部位采用56T聚脂網布佳；對寬大部位或滿版印刷建議采用78T聚脂網布；
B．乳劑厚度：10~30μm；
C．刮刀硬度：65~75°，采用聚脂膠刮刀，刮刀角度約75°；
D．刮刀壓力：15~25kg； 刮刀速度：100~250mm/min； 回墨刀速度：100~300mm/min；

MQ硅樹脂是一類非常特的硅氧烷，是有四官能度硅氧烷縮聚鏈節（Q）與單官能度硅氧烷鏈節（M）構成的有機硅樹脂，其摩爾質量一般為1000--8000，分子結構中M鏈節與Q鏈節的量之比及結構決定樹的性質和應用范圍,可以增添任何樹脂生產使用.
技術指標：
外 觀：無色透明液體，無機械雜質。
揮發份：≤0.5%（150℃*2hr）
折光率：1.42
乙烯基含量：2%
產品性能：
1、的耐熱性、耐低溫性能，可在－60℃至+300℃溫度環境下使用。
2、良好的成膜性、適度的柔韌性，且耐老化，抗紫外線輻照。
3、很好的拒水性。
4、較好的粘附性能。
產品用途：
1、主要應用于大功率LED硅膠的補強，加入后硅膠無色高透明，機械強度高（根據需要調整硬度可達邵氏75A，拉伸強度可達6Mpa以上）。線收縮小，抗黃變好，耐高溫，能過回流焊，不裂膠。
2、在透明加成硅橡膠中作為補強劑，補強后的硅橡膠無色透明，機械強度高。
3、適于作為無機材料－有機材料粘接復合時的增粘劑。
4、其它未盡和待開發的應用。
用法用量：
直接添加入體系中。和乙烯基硅油按照一定比例混合分散開后使用。
建議1%含氫添加量7.5-7.8 % 1.2%含氫0.63-0.65%

LED封裝膠材料系列：LED固晶膠 ；LED固晶膠行業膠；LED封裝膠；GOB封裝膠；LED硅膠；PU膠；千京膠新材料；LED固晶冷存冰箱膠 ；LED封裝膠低溫冷藏箱膠；半導體材料膠；絕緣材料膠；LED封裝貼片膠；LED擴散劑；LED勻光劑材料

LED G4 G9燈模具系列：G9模具；LED模具（孔具）；G4夾具；G4灌膠模條；G9灌膠模具；耐溫模具；玉米燈模具模條；T10模具（灌膠模具）；T20模具（灌膠模條）
LED電子電源灌封膠系列：逆變器灌封膠 、模塊電源灌封膠；電子模塊膠；電子密封膠；電源膠；電磁膠；軌道交通密封膠；電子城建材料膠；LED芯片材料；電子導熱材料膠；單組份膠水；單組份粘接膠，單一膠材料
液體高分子材料系列：單體材料；水晶單體材料；羥基封端材料；單原子材料；單羥基材料；雙羥基材料；乙烯羥基材料；高分子防腐材料；玩具制作納米材料； 玩具沙油；彈跳泥油；3D打印膠水；填充電子材料膠；水晶膠；工藝品透明膠；UV光學芯片材料；軌道交通工業膠水