概述：
翻模硅膠主要用于玩具禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè)，禮品文具行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，模具制造行業(yè)，玻璃工業(yè)品，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作；
選擇：
根據(jù)操作方式，若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是:
20度硬度模具硅膠特點(diǎn):做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
40度硬度模具硅膠特點(diǎn):做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。
特性：
①翻模要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
制作方法：
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
注意事項(xiàng):
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆;固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

一、特點(diǎn)：
SF-2081模具膠是雙組份加成型模具膠，具有收縮率低、固化、耐溫性好、翻模次數(shù)多、易施工、易固化、好控制等特點(diǎn)。主要用于樹脂鑄造，合金及金屬工藝品鑄造等。
二、使用：
將AB兩組份按10：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后澆灌，操作時間＞3小時，室溫（25～30℃）下24小時內(nèi)固化，加熱60～100℃可15分鐘內(nèi)固化。
三、注意事項(xiàng)：
1）避免同含S、P、N等物質(zhì)有機(jī)物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金屬接觸，否則會造成模具膠中毒，不能固化或固化不完全。
2）嚴(yán)禁同縮合型模具膠混用工具及容器。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點(diǎn)： ?
? ? ?本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如：醫(yī)療用品（如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等）、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性，如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強(qiáng)度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途，具備各種系列產(chǎn)品，也能根據(jù)使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā), 著眼于縮短成型時間，提高原材料利用率，提高生產(chǎn)效率，使大幅度降低成本成為現(xiàn)實(shí)。?
? ? ?所謂LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實(shí)現(xiàn)制品的加工，不僅如此，利用液態(tài)硅橡膠的各種特性，還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業(yè)，LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低，完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。
產(chǎn)品項(xiàng)目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬粘度)
B液 680（20萬粘度）
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計 50
抗拉強(qiáng)度 MPa 10.0
斷裂時的伸長 % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據(jù)制品的厚度和形狀，其佳固化溫度亦有所區(qū)別，但以+130°C - +200°C的范圍為標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。?
注射壓力: 當(dāng)固化溫度在+130°C - +200°C，壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時，利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時，其固化時間在10秒以內(nèi)，故能在極短的周期內(nèi)成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時，其線收縮率為2%-3%（請參照一般特性數(shù)據(jù)）。?
使用期限（混合后）?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān)，但如果是普通制品在常溫（25°C）情況下，72小時之內(nèi)能保持不影響成型的粘度，在需要延長有效壽命時，建議在混合部位配備Chiller（冷卻裝置）。?
固化機(jī)制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機(jī)制如下圖所示，通常進(jìn)行加成反應(yīng)，該反應(yīng)利用加熱來進(jìn)行固化，隨溫度的升高而縮短固化時間。

RTV-2模具膠特性:
①文化石模具膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

折疊編輯本段制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br />
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

生產(chǎn)模具膠:模具膠、建筑材料模具膠、腰線模具膠、樹脂矽膠模具膠、模具膠衣、浮雕模具膠、矽橡膠模具膠、石膏線模具膠、工藝品模具膠、文化石模具膠、陶瓷模具膠、矽利康、有機(jī)矽模具膠、石膏模具膠、寶石模具膠、樹脂模具膠、樹脂工藝品模具膠、石膏工藝品模具膠、模具矽橡膠、翻模矽膠、模具矽膠等，更多產(chǎn)品信息，請聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)詳情請咨詢皓明有機(jī)矽！

模具矽膠RTV-588是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動性、伸張性及抗撕力。

一、?主要特性及用途

1、?操作容易，適用于包模、刷模等精細(xì)産品，粘度適中、流動性好、強(qiáng)度高，耐燒強(qiáng)。

2、?成型時不需加溫或日曬，在常溫時即可硬化成型。

3、?機(jī)械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。

4、?模型主要用于波麗樹脂（Polyester）、環(huán)氧樹脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長。